第三讲 工业控制网络概述.pptVIP

DCS（集散控制系统）用于工业控制，工业现场来的信号经过处理输入控制器（特殊专用计算机），控制器计算后输出命令控制（信号也要经过处理）现场设备。 * * 3.报警 ?操作站以画面方式、色彩 ( 或闪光 ) 方式、模拟方式、数字方式及音响信号方式对各种变量的越限和设备状态异常进行各种类型的报警。 4.报告生成 ?根据生产管理需要，操作站可以打印各种班报、日报、操作日记及历史记录，还可以拷贝流程图画面等。 工业控制网络的特点分析 2.现场总线控制系统 现场总线控制网络结构 现场总线概述 现场总线技术是近年来发展形成的自控领域的网络技术。是计算机网络、通信技术与自控技术结合的产物 适应了企业信息集成系统 、管理控制一体化 系统的发展趋势与需要。 工业数据通信系统；生产现场网络系统；网络集成式控制系统。 是IT技术在自控领域的延伸;自控领域的IT技术 控制网络与现场总线 什么是现场总线技术？ IEC规范中对现场总线的描述：现场总线是一种应用于生产现场，在现场控制设备之间、现场设备与监控装置之间实行双向、串行、多节点数字通信的技术。 控制网络： 由多个分散在生产现场、具有数字通信能力的测量控制仪表作为网络节点而形成的网络 以现场总线作为通信连接的纽带 完成测量控制任务的网络系统、控制系统 控制网络与计算机网络的区别 网络节点 计算机网络：计算机、工作站、打印机、显示终端 控制网络：除了以上设备之外，还有PLC、数字调节器、开关、马达、变送器、阀门、按钮等。为内嵌有CPU、单片机或其它专用芯片的设备，或功能简单的非智能设备 工作环境 计算机网络：办公室 控制网络：工业生产现场，酷暑严寒、粉尘、电磁干扰、震动、易燃易爆环境（本质安全），总线供电的需求 任务 计算机网络：传输文件、图象、话音等。许多情况下有人参与。 控制网络：传输工业数据（图象），承担自动测控任务。许多情况下要求自动完成 特点 实时性 可靠性的要求高 数据帧包含的字节数少 控制网络是一类特殊的网络 广泛应用于离散、连续制造业，交通、楼宇、家电、以至农、林、牧、渔等各行各业。 现场总线数据通信系统 现场总线数据通信 在测量、控制设备的各功能单元之间、设备与设备之间、以及这些设备与计算机之间传递数据信息的过程。 现场总线数据通信: 多个工业控制设备之间二进制数据的交换过程 它区别于电话、电报通信，也有别于计算机通信 现场总线数据通信系统 现场总线数据通信的内容 生产装置运行参数的测量值、控制量、阀门的工作位置 开关状态、报警状态 设备的资源信息与维护信息、零点量程调校信息 系统组态、参数修改信息等 数据通信系统的组成 数据通信系统的组成 发送设备 接收设备 传输介质 传输报文 通信协议 数据通信系统实际上是一个硬软件的结合体 现场总线与上层网络的三种连接方式 一、采用专用网关完成不同通信协议的转换，把控制网段或DCS连接到以太网上 二、将现场总线网卡和以太网卡都置入工业PC机的PCI插槽内，在PC机内完成数据交换。实现控制网段与上层网络的连接 三、将WEB服务器直接置入PLC或现场控制设备内，借助WEB服务器和通用浏览工具，实现数据信息的动态交互 3.2 工业控制网络技术 现场总线系统的特点 （1）系统的开放性：开放是指与相关标准的一致性、公开性，强调对标准的共识与遵从。一个开放系统，是指它可以与世界上任何地方遵守相同标准的其他设备或系统连接。通信协议一致公开，各不同厂家的设备之间可实现信息交换。 （2）互可操作性与互用性：互可操作性，是指实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通；而互用则意味着不同生产厂家的性能类似的设备可实现相互替换。 现场总线系统的特点 （3）现场设备的智能化与功能自治性：它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能，并可随时诊断设备的运行状态。 （4）系统结构的高度分散性：现场总线已构成一种新的全分散性控制系统的体系结构，从根本上改变了现有DCS集中与分散相结合的集散控制系统体系，简化了系统结构，提高了可靠性。 （5）对现场环境的适应性：工作在生产现场前端，作为工厂网络底层的现场总线是专为现场环境而设计的，可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等，具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现供电与通信，并可满足本质安全防爆要求等。 现场总线的特点和优点——FCS与DCS的详细对比 1.结构 FCS：一对多：一对传输线接多台仪表，双向传输多个信号。 DCS：一对一:一对传输线接一台仪表，单项传输一个信号。 现场总线的特点和优点——FCS与DCS的详细对比 2.可靠性 FCS：操作员在控制室既可以了解现场设备或现场仪表的工作状况，也能对设备进行参数调整，