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真空设备制造厂 葫芦式起重机操作工培训试题 一、判断题：（对的划√,错的划×）(20分) ⑴违章操作不是发生起重伤害事故的主要原因。（×） ⑵运行机构的制动装置失效后，不可使用反车制动来实现停车。（×） ⑶起吊物体、吊钩在摇摆状态下可以起吊。（×） ⑷限位器可以当作行程开关反复使用。（×） ⑸当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。（√） ⑹起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。（√） ⑺吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。（√） ⑻同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。（√） ⑼两台电动葫芦同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。（√） ⑽吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。（√） ⑾使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。（√） ⑿不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。（√） ⒀控制电缆不要拉得过紧，要保持控制按钮手柄有活动的余地。（√） ⒁电动葫芦不工作时，可以悬挂重物。（×） ⒂钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机。（√） ⒃吊钩应设有防止吊重意外脱钩的钩口闭锁装置。（√） ⒄电动葫芦必须有常闭式制动器。（√） ⒅电动葫芦应设有上升极限位置限位器且能保证当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。（√） ⒆电动葫芦应设有超载限制器和下降极限位置限位器。（√） ⒇使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热，接触器触点粘连。（√） 二、填空题 1、电动葫芦安全操作规程是什么？(20分) 1）不得超载进行吊装作业。不得将吊装在其他作业者头上通过。 2）不得侧向斜吊。 3）不得利用起升限位器作起升停车使用。 4）不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。 5）不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。 6）不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。 7）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。 8)不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。 9）注意吊钩是否在吊载的正上方。 10）注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。 11）确认操作处于易见方位再进行操作。 12）确认控制手柄按钮标记后再操作。 13）确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按控制手柄按钮。 14）发现故障时要先切断总电源。 15）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。 16）重物下降至距地面300mm处时，应停车检查是否安全再下降。 17）翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操作。 2、起重机司机要做到哪“十不吊”？ (10分) ① 超过额定负苛不吊。 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 吊挂重物直接加工时不吊。 歪拉斜挂不吊。 工件上站人或浮放活动物不吊。 易燃易爆物品不吊。 带有棱角快口物件未垫好不吊。 埋地物品不吊。 违章指挥不吊。 1）立即按下急停按钮，切断电动葫芦电源； 2）对设备上限位进行检修，确认故障排除后再恢复运行。 5、企业发生事故，坚持以什么原则进行处理？有哪些内容？ 答：坚持“四不放过”原则，其内容有：（10分） （1）事故原因没有查清不放过； （2）事故责任者没有严肃处理不放过； （3）广大职工没有受到教育不放过； （4）防范措施没有落实不放过； 6、用电安全基本要素是什么？（10分） （1）电器绝缘： 保持电器设备和供配电线路绝缘状态良好，是保证人身安全和电器设备无事故运行的最基本要素。 （2）安全距离： 电器安全距离是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。 （3）安全载流量和标志。 三、名词解释(20分) 1）起重量： 起重机正常工作时允许最大起吊重量。 2）起升高度： 起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离称起重机的起升范围。 3）跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离 4）制动装置：起重机械的各机构中，制动装置是用来保证起重机能准确、可靠和安全运行的重要部件。 5）对钢丝绳安全检查的重点是： 对钢丝绳的安全检查重点是疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度以及各种异常与隐患。 6）安全提示牌:是提醒工作人员对危险或不安全因素的注意。 下图是： 禁止启动 当心触电 必须戴安全帽