陶瓷行业详解.ppt

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2006年建筑陶瓷生产设备 润滑技术交流会 中国石化润滑油(重庆)分公司 2006 主要内容 建筑陶瓷发展历程 生产流程及主要设备 设备运行特点及对润滑油脂的要求 润滑管理知识 建筑陶瓷设备润滑解决方案 长城润滑油介绍 建筑陶瓷的发展历程 私营陶瓷企业发展状况 1937家,从业人员250万(2003.6) 583家分别通过上市或以股份形式吸纳职业经理人和社会资本 私营陶瓷企业注册资金500万元以上的有1300家左右,集团企业200多家 主要生产设备 粉料制备段 球磨机 双缸隔膜泵 (高压泥浆泵) 泥浆搅拌—摆线针轮减速机 粉料干燥塔 压砖段 -- 压砖机 干燥段 -- 辊道干燥器 施釉段 -- 施釉线 烧成段 -- 辊道窑 定厚抛光线--抛光机 无级调速电机 辅助设备 空压机 柴油发电机 变压器 瓷砖制造设备的润滑要求 长生产周期 24小时连续生产 高稳定性 湿度高 高温 喷雾干燥塔:热气流500℃ 干燥窑炉 : 350 ℃ 烧成窑炉:1100 ℃ 粉尘多 质量稳定-综合成本 寿命长 高性能 耐水、抗乳化性能好 耐高温性能 防护性能 设备发展趋势 压砖机 压力控制精度提高 施压面积增大(1750mm) 布料系统 丰富的花色品种 提高生产效率 降低原材料及能源消耗 仿古砖设备升级换代 窑炉 保温、节能 智能化、自动化 环保(排放、隔音) 后续加工设备 亮度提升(抛光) 全封闭(磨边-粉尘、噪音) 瓷砖模具(高档) 粉尘废气处理(喷雾干燥塔) 微波、红外干燥(砖体) 自动检测(质量) 燃气、高温气体回收利用 润滑管理知识 油品使用中的维护 现场监测 齿 轮 油 油品警示指标(供参考) 粘度变化 25%(D445) 极压剂含量 50%(AA 或 IR) 水含量 % 0.2(D95) 戊烷不溶物 0.5(D893) 金属元素的来源 液压油 液压油换油指标 液压系统的清洗及换油 有些液压设备维修后,用金属清洗剂或肥皂水清洗系统,再加液压油进行试机,发现泡沫大,油压不稳。这时,用户通常认为该品牌的液压油质量差,把油排净后换另一品牌的油工作正常,因此就断定前一油差后一油好。 其实这是冤案,前油替后油“受了过”,由于系统中残存的金属清洗剂、肥皂水中的表面活性组分污染了前油而使其抗泡性变差,使设备工作异常,前油排干净时也同时把系统冲刷干净,后油也就正常了,类似的情况经常发生。 液压系统中水是如何混入的? 水进入液压系统大致有以下途径: 1.机械故障如密封不好,冷却盘管渗漏使水进入油中。 2.换油时清洗油(液)未作彻底放尽。 3.在湿热的气候下,油箱呼吸而带入。 液压油进水有何危害? 1. 能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂,影响油品的过滤性能 2. 水的最主要影响是降低润滑性,溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损,仅从含水(100~400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明,轴承寿命降低了30%~70%; 3. 腐蚀、锈蚀金属。 内燃机油与矿物液压油有何主何主要区别?二者是否可以代用? 内燃机油是根据发动机油的工况生产,内燃机油要求有较高的清净分散性等,液压油主要用于各类液压系统中,由于液压油中缺乏清净分散性不能用做内燃机油。而内燃机油在破乳化、水解安定性等达不到液压油的要求,因此内燃机油也不能代用液压油。 工业齿轮油能否代替矿物液压油来用? 工业齿轮油中添加剂的主要成分为活性硫、磷等化合物,它一般粘度大,极压性好,但对铜腐蚀敏感,水解安定性达不到液压油的要求,除防锈、抗氧型的同粘度级L-CKB可代替L-HL油外,一般不能随意用来顶替矿物液压油。 同种类、同粘度级的不同厂家的液压油品可以随意混合使用吗? 一般不能。因为尽管两种油的种类和粘度完全相同,但二者的化学组成不明,混到一起后,添加剂之间是否起对抗效应不得而知,因此,面对这种情况,处理方法有如下两种:第一,先做互溶储存稳定性试验,并测定其互溶后的主要性能,再抉择。第二,放净设备中的旧油,用新装油冲洗干净系统,再注入新油运行。 NAS1638 100ml 油 5个尺寸范围内最大允许颗粒数 5-15μm 15-25μm 25-50μm 50-100μm 100μm 14个等级 ISO4406(26个级别) 表示方法的含义 NAS 1638与ISO 4406的对应表 润滑与成本 高度关联 平衡 采购成本? 燃料价格? 设备运行? 维护费用? 停工损失? …… 选择 更高性价比 建筑陶瓷生产设备 润滑剂配套方案 1. 球磨机 湿法研磨的重要设备 承载较大(水、陶瓷、物料、壳体等) 可分批研磨,也可连续研磨 转速由十几到几十转/分不等 电机驱动,皮带传动或齿轮传动 仓内体积1

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