动设备施工技术措施.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、工程实物量 1 四、主要施工方案 2 五、质量保证要求 9 六、安全保证措施 9 七、施工机具及手段用料一览表 9 一、编制依据 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵） 动设备相应设计图纸 吉林石化分公司炼油厂新建五万立罐（V-108）施工组织设计 公司施工技术措施编制规定 二、工程概况 中国石油吉林石化分公司炼油厂新建五万立原油罐（V-108）安装工程，主要内容为一台五万立罐及相关的工艺、给排水、采暖、消防、电气仪表和公用工程等。本项目涉及到的设备有共6台，均为动设备。本次施工设备相对较少，安装任务量不大，但设备安装质量要求较高，为更好的完成设备的安装任务，特编制动设备施工技术措施。 三、工程实物量 动设备主要安装实物量见表(一)所示。 动设备主要安装实物量 表（一） 序号 设备名称 位号 规格型号（mm） 数量（台） 备注 1 油品传输泵 P-103A、B、C 250AYS-150B 3 Q=444m3/h H=119m 2 卸瞎子车泵 S30B1ABBANS000 1 Q=30m3/h H=30m 3 搅拌器 VAI-700 450W 2 材质为0Cr18Ni9 四、主要施工方案 1、施工顺序 2、施工准备 本阶段主要为熟悉施工图纸、编制施工方案以及泵、搅拌器所用垫铁、施工机具的准备；泵、搅拌器安装前对所有参加安装任务的人员进行技术交底，使参加机器安装的人员明确施工任务，明白施工程序及质量要求。 3、基础验收 泵、搅拌器安装前，基础须正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线. 泵、搅拌器基础应按以下规定进行检查验收： 1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷； 2）基础各部尺寸及位置的偏差值不得超过表（二）的规定； 机器基础的允许偏差（mm） 表（二） 项次 偏 差 名 称 允 许 偏 差 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 0 -20 +20 0 4 基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分） 每 米 全 长 5 10 5 竖向偏差 每 米 全 高 5 20 6 预流地脚螺栓： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） +20 ±2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁铅垂度 ±10 +20 0 10 3）基础混凝土强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏或锈蚀。 4）泵、搅拌器安装前应对基础做如下工作： a）二次灌浆前基础表面应铲出 ，麻点深度一般不超过10mm，密度以每平方米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层； b）放置垫铁处（至周边约50mm）的基础应铲平，其水平度允差为2mm； c）螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 4、泵、搅拌器的到货验收 泵、搅拌器的开箱检查，应在建设单位、监理单位、施工单位、质监站及制造厂有关人员的参加下，按照装箱清单进行。其内容包括： 1）对机器的名称、规格、型号、包装箱号、箱数并检查包装状况； 2）查随机技术资料及专用工具是否齐全； 3）对主机、附属设备及零部件进行外观检查；并核实零部件的品种、规格和数量等； 4）检查后应提交有五方签证的《开箱检查记录》。 泵、搅拌器应运至现场的适当地点，减少二次搬运；若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。 凡与泵、搅拌器相配套的电气、仪表等设备及零部件，应由专业人员进行验收，妥善保管。 5、泵、搅拌器的安装 到货的泵、搅拌器均采用整体吊装就位。 1）放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列规定： a）地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂； b）螺栓应垂直无歪斜； c）地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位离孔壁的距离不得小于15mm； d）螺母拧紧后，螺栓必须露出螺母1.5～3个螺距； e）螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触应良好； f）拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。2）直接承受负荷的垫铁组，其位置、数量及安装应符合下列要求： a）每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。b）相邻两垫铁组的间距，一般应≤500mm左右。 c）有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 d）