大型连铸圆坯应用与制造环形锻件的优势-修改.docVIP

国内大型连铸圆坯冶金装备 以国内莱钢特钢新设投资的100吨电炉生产线介绍大型连铸圆坯的装备水平。山东伊莱特重工全部采用莱钢的原材料。2013年，莱钢投资40亿元建设100t电炉生产线，主体设备全部进口，炼钢系统由西门子奥钢联设计制造；连铸和轧钢系统由意大利DANIELI设计制造。工艺流程（包括主要设备参数）：高炉铁水+优质废钢→ 1座 100t 超高功率偏心底出钢直流电弧炉→ 2座 120t LF精炼炉→ 1座 120t 双工位 VD真空脱气炉→ 1台 R16.5米5机5流Φ650mm合金钢连铸CC→热送、热装或铸坯缓冷和精整修磨→两台数字式加热炉→ 1套 Φ1400机组（Φ1400×1+Φ950×4+Φ800×2半连轧生产线）→ （抛丸→矫直倒角→涡流探伤→超声波探伤）。见图1。 图1 莱钢特钢大型连铸圆坯生产工艺装备及流程图 图2 莱钢特钢大型连铸圆坯生产主体设备 莱钢100t电炉生产线主要面向高端市场和用户，生产Φ500mm 、Φ650mm、Φ800mm连铸商品坯（预留Φ1000mm连铸坯能力），Φ120mm～Φ310mm特殊钢棒材和150～250mm方钢。见图3。 图3 100吨电炉生产线主导产品 莱钢集团先后获得全国质量奖、山东省省长质量奖。特钢主导产品全部为国家冶金产品实物质量“金杯奖”产品、“山东名牌”产品和山东省免检产品，情况 现对莱钢个原始炉号进行了检测, 化学成分复检全部合格，符合Q345E、S355NL(GB/T1591-2008、EN10025-3:2004)的要求。 这个原始炉号的原材料用于不同尺寸的大型环锻件(风电法兰?2m~?7m不等)，经锻造、碾环、正火热处理后取样试验，情况如下： 抗拉强度全部合格，数值Rm在510~550MPa； 屈服强度全部合格，数值Rel在335~370MPa； 伸长率全部合格，数值A%在30%~36%； 断面收缩率全部合格，数值Z%在69%~77%； Z向性能全部合格，数值Z%在68%~75%； 低温冲击(-50℃ KV2)试验中，有组单个数值均在120(J)以上，2组单个数值均在90(J)~120(J)，1组单个数值在60(J)~90(J)。GB/T1591-2008中要求-40℃27(J)，EN10025-3:2004中要求-50℃27(J)，冲击实测值完全满足要求，全部合格。非金属夹杂全部合格，符合客户要求。 晶粒度全部在8级以上。T检验合格率达到了98.2%。 图 圆 8.9级图 钢锭 8.3级 第 2 页，共 4 页 R16.5m合金钢连铸机 100吨电炉 120吨LF炉 120吨双工位VD炉