无填料振冲地基施工组织设计.docVIP

无填料振冲地基处理施工组织设计 前言 振动水冲法加固砂土类地基，形成和始于1937年的德国，70年代中期进入我国。该法简称振冲法，它是利用振冲器的强烈振动和压力水冲贯入到土层深度，使松砂地基加密，或在软土层中填入碎石等无凝聚性粗粒料，形成强度大于周围土的桩柱并和原地基土组成复合地基，以提高地基整体强度的加固技术。具有工艺简单、经济实用、效果显著等优点，因而在世界各地得到了广泛应用。目前，振冲法加固砂土类地基主要有无填料加固和填料加固两种方法。对于无填料加固，一般认为仅适用于处理粘粒含量小于10%的中粗砂等粗颗粒土；对于粉细砂地基，相关规范中明确规定不宜采用或不能采用。而对于加填料的振冲法虽然在工程当中较普遍采用，但由于需填料量大，工程质量不易控制和检验，且能否有效解决场地的不均匀沉降问题目前还存在较大争议。鉴于无填料振冲法可以有效的解决上述问题，且具有施工简便、工期短、造价低等优点。因此，研究和总结无填料振冲法对于粉细砂地基加固的适宜性和有关工艺参数就具有十分重要的理论和现实意义。 无填料振冲加固机理 砂类土振冲加密，简单地说就是利用松砂在振动荷载作用下，颗粒重新排列，体积缩小，变成密砂的特性。 在动荷载作用下砂土抗剪强度为： τ=（σ—Δμ）tg ? 式中σ——砂土所受的正应力 Δμ——砂土所在位置的超静孔隙水压力 ?——砂土的内摩擦角 当振冲器在加固砂土时，Δμ不断增长，使Δμ趋近σ，此时导致砂土抗剪强度为零。砂土结构遭到破坏，出现砂土液化现象。砂土液化以后，在上负荷重力和振动作用下，砂土颗粒又重新排列，使砂土孔隙比减少，相对密度增加，承载力提高。 振冲过程使砂基受到以下3种加密作用。 a. 振挤作用是振冲器的水平振动力通过土的骨架传递将周围土挤压密实。 b. 振浮作用是通过振冲器振动使周围土体内超孔隙水压力升高，促进土粒间结构力破坏再形成稳定的结构形式。 c. 固结作用是在砂土上覆有效应力作用下，超孔隙水压力消散时产生排水固结压密。 工程概况及施工工艺 工程概况 唐山港曹妃甸港区煤码头（二期）工程堆场位于唐山港曹妃甸港区一港池的西岸线，煤码头起步工程的北侧。堆场由海砂吹填造地形成，局部区域含厚度不均的粉质粘土层，且场地砂土层普遍存在液化。施工现场场地标高约5～5.5m，地基处理深度从现有地面至底标高-15m。检测结合强夯施工进行，强夯结束后间隔14天以上进行检测，施工目标:消除地基处理深度范围内土层的液化问题；轨道梁区表层复合地基承载力不低于200kPa, 堆场区表层复合地基承载力不低于150kPa。 主要设备 50t履带吊、250kW发电机、75KW振冲器及操作平台、IS80-50-250型离心式水泵。 50t履带吊、75KW振冲器、250kW发电机 IS80-50-250型离心式水泵及操作平台 施工工艺 概述 采用75KW振冲器对场地进行无填料振冲处理，双点共振的振冲方式，等边三角形布置，堆场砂区：振点间距2.5m，轨道区振点间距2.2m，堆场夹泥区振点间距2.2m，处理深度范围地表至标高-15m处。 工艺流程 施工方法 施工准备 采用推土机进行场地整平，并由测量测绘出整平地面标高，确定振冲深度； 按要求准备相应功率及型号的振冲器和配套机具、设备； 清理场地，接通电源、水源； 施工前应对振冲施工机具进行试运行。 测量放点 用GPS将~-15.0m（高程采用当地理论最低潮面为基准）； 标准贯入实验间距为1m（在柱状图中给出N值的详细标高）； 要求消除处理深度范围内土层的液化问题，并对复合地基承载力进行估算。 标准贯入检测图 技术控制要点及质量控制标准 施工过程中质量控制要素主要有：桩位偏差、施工深度、留振时间的控制。 桩位偏差控制 造孔过程中发生孔位偏移原因及纠正方法如下。 (1)由于土质不均匀，造孔时易向土质软的一侧偏移。纠正方法可使振冲器向硬土一侧对桩位并开始造孔，偏移量多少在现场施工中确定； (2)振冲器导管上端横拉杆拉绳拉力方向或松紧程度不合适造成振冲器偏移。纠正方法调整拉绳方向和松紧度： (3)当制桩结束发现桩位偏移超过规范或设计要求时，应找准桩位重新造孔至偏移处，加密成桩。 孔深控制 (1)在振冲器和导管安装完后，应用钢尺丈量并在振冲器和导管标出长度标记，一般0.5m为一段，使操作人员据此控制振冲器入土深度； (2)应了解地面高程变化情况，依据地面高程确定应造孔的深度； (3)施工中当地面出现下沉或淤积抬高时，振冲器入土深度也要做相应的调整，以确保成桩长度。 留振时间控制 留振时间控制时应注意下列事项： ①为保证留振时间准确性，在振动条件下设定留振时间可能发生变化，应及时检查； ②施工中应确保留振时间； ③应定期检查电气设备，不合格，老化，失灵