管皮带工岗位标准化作业指导书资料.docVIP

管皮带工岗位标准化作业指导书 前 言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。 目录 一、管皮带工岗位作业标准 80 二、管皮带工岗位应知应会 82 （一）、 岗位描述 82 （二）、岗位职责 82 （三）、 管带工岗位主要安全注意事项 82 （四）、设备点检、运行环境、润滑要求 83 （五）、 发生设备故障时的应对方法 84 （六）、 发生工艺事故时的应对方法 84 （八）、本岗位应急措施 85 （九）、 现场管理标准 85 管皮带工岗标准化作业指导书 一、管皮带工岗位作业标准 项目 作业事项 作业标准 1、接班事项 接班事项 1．班前休息好，不准班前饮酒。 2．劳动保护用品穿戴齐全、规范，等候工长开班前会。听取工作安排。 3．本岗位实行在岗交接班。 4．接班检查发现的问题，由交班人员处理；交班后发现问题由接班员处理。 、正常作业事项 机头 1．接中控通知准备启车后上岗进行检查确认：设备正常、安全设施良好，设备附近无闲人和杂物，确认无异常后将选择开关打到自动上。严禁用湿手启动电器设备。 2．系统启车后，对皮带运转情况进行监督检查，如皮带有跑偏现象，需及时调整，保证皮带正常运行。调偏时要注意安全，禁止向滚筒内洒料调偏。每隔10分钟对皮带机各部位至少巡检一次。运转正常时岗位工要在首轮监控皮带展开、合拢是否正常，皮带填充物料是否符合要求（不大于65%）。 3．6系统停车后，将选择开关打至“零位”，然后进行卫生清理，处理斗子内粘料时应通知中控，拉绳开关拉至“断”状态，并在选择开关上挂“禁止合闸”等的检修牌。 3．7 经常检查，清扫拉绳开关，跑偏开关，速度检测器，监控摄像头等安全防护装置，与中控对照，确保正常。 巡检 1．接中控通知准备启车后巡检人员立即进入巡检平台，进行开机前静态检查。 2．有可能造成皮带损坏的异物，并及时清理。 3．运行范围内有无人员活动或其它可能造成人身伤害事故的隐患。 4．皮带是否有跑偏现象。 5．走台、护栏、航架是否开焊或松动现象。 6．皮带启动后巡检人员巡视运行状况。 7．托辊是否有缺失或不转，螺丝是否松动或缺失。 8．运行范围内有无人员活动或其它可能造成人身伤害事故的隐患。 9．是否有蛇行、扭转和跑偏现象，并及时联系、调整或停车处理。 机尾 1．接中控指令后，检查皮带上有无大块或损坏皮带的尖锐物体，冬季皮带是否形成冻块，如发现，立即清理。 2．检查限料器、压带辊、纺锤辊是否正常。 3．系统启车后，对皮带运转情况进行监督检查，如皮带有跑偏现象，需及时调整，保证皮带正常运行。调偏时要注意安全，禁止向滚筒内洒料调偏。每隔10分钟对皮带机各部位至少巡检一次。运转正常时岗位工要在尾轮监控皮带展开、合拢是否正常，皮带填充物料是否符合要求（不大于65%、），在过渡段，并使输送物料应始终处于胶带中央。 4．皮带运转时，可以随时清扫非转动部位卫生，清扫的物料严禁向通廊外抛洒，对转动部位卫生，严禁在转车时清扫，防止手中工具物件被转动部位吸入。 5．皮带在运转时，严禁触动任何转动部位。包括停车时，严禁坐、跨、穿、钻皮带机。 3、非正常作业事项 非正常作业事项 1．运输带蛇行与扭转处理。 1．1 输送物料过程上层皮带距离首轮200米内扭转大于180度时及时停车调整。 1．2二层皮带距离尾轮200米内正跑偏30度、负跑偏60度以上时必须停车调整。 1．3首尾轮分带辊、压带辊一旦失去作用，必须马上停车，防止皮带对折卷入滚筒，造成损坏。 1．4 回程皮带上夹带物料造成扭转时及时调整清扫器。 1．5 头部下料斗积料会造成皮带蛇行，应及时停车捅料。 1．6 所有滚筒粘料会造成皮带蛇行，应及时停车清理粘料。 2．如紧急情况拉绳停车，停车后须向及时中控汇报停车原因及拉绳位置。 3．发现皮带划伤，撕裂等，应立即停车查找原因；严重的立即上报调度进行抢修。 4．机头二层皮带反包，必须立即停车处理。机尾发现涨管必须及时停车处理。 5．出现机电故障停车时，立即报告中控室，请维修人员处理。 6．处理托辊，清扫器，溜子辊筒沾料，必须停车进行处理。 7．在割皮带栏板等作业时要两人配合，需使用单位配发的专用刀具，并按照刀口朝下、从前向后的顺序作业。 8．在处理上述故障或抢修时，必须将选择开关打至“零位”并将拉绳开关拉断1～2道，并在选择开关上挂“禁止合闸”的检修牌和有人监护。 9．手动启车时，必须通知中控及机尾和巡检人员进行 10．检修时相关岗位要随时有人配合，检修完毕进行试车并提出意见。 4、交班事项 交班事项 1．将所属设备区域内卫生清扫干净，严禁用水冲洗或用湿布擦拭电器设备。 2．现场交接生产、设备及卫生情况。遇雨雪天要及时清理