张朋杰冲压模具毕业设计答辩要点分析.pptVIP

一落二分割模具设计 姓名：张朋杰 班级：机自10102班 学号 指导老师：孟天祥 审阅老师：李永宁 专业： 机械制造及自动化 设计零件图样 零件名称：电机转子冲片 冲压技术要求 材料：硅钢片 材料厚度：0.5mm 生产批量：大批量 精度要求：保证中心孔与外形 轮廓的一定位置精度 1.冲裁件的工艺性分析和方案确定 1.1零件的工艺性分析 冲裁件如上图所示，冲裁落料为外轮廓槽和中心的圆孔，在冲裁时可一次落料成型。 1.材料:该冲裁件的材料硅钢片，具有较好的可冲压性能。 2.零件结构:该冲裁件结构较为简单，比较适合冲裁。 3.尺寸精度:零件图上所有尺寸均是有公差的尺寸，所以加工尺寸精度较高。 综合以上几个方面的情况可认为图样所示主要冲压工序的工艺性良好。 1.2确定合理冲压工艺方案 图样所示零件所需的基本工序为冲孔、落料。可拟定出如下工艺方案: 方案一：先冲孔，后落料。单工序模生产。 方案二：冲孔——落料复合冲压。复合模生产。 方案三：冲孔——落料级进冲压。级进模生产。 方案一模具结构简单，制造周期短，制造简单，但需要两副模具，成本高而生产效率低，冲压精度低，难以满足大批量生产的要求。 方案二制造精度和生产效率较高，适用于大量生产。 方案三只需要一套模具，提高了生产率，有利于实现生产的自动化，模具轮廓尺寸较大，制造复杂，成本较高，但是模具使用寿命长，有利