空调机组吊装技术方案.docVIP

空调机组吊装技术方案 1、概述 本大楼空调主机采用XX生产的模块化风冷热泵机组，型号为RCA280H。本工程共安装二组空调主机每组由4个模块组成，每个模块安装重量2100Kg，外形尺寸为长×宽×高=2200×2400×2200mm该空调主机为露天布置，位于大楼三层裙楼顶部（18.00m）D—F柱和2—6柱之间，具体见图一。空调机组底部采用10号工字钢与基础预埋铁焊接的支撑方式，由于两空调机组安装位置相距6600mm，且该机组底座的安装标高高于三层屋顶530mm，因此、空调机组的拖运轨道应按图二设计安装。 吊装原则性方案 塔吊布置于1柱侧的C—D柱之间（具体见图一）。由于第一组空调机组最远的单元模块与塔吊相距只有24.3 m，满足塔吊吊装性能，因此，可以直接吊装就位；但第二组空调机组与塔吊距离为32.14 m，t.m） 63 起升高度（m） 独立式 41 附着式 101 最大工作臂长（m） 48 最大额定起重量(t) 6 起升机构 滑轮倍率a 2 4 起升速度（m/min） 12 40 80 6 20 40 相应起重量（t） 3 3 1.5 6 6 3 3.2 QTZ63塔吊起重特性表 48m起重臂长 幅度（m） 2.5~12.76 13 14 15 16 17 起重量（t） 2倍率 3 3 3 3 3 3 幅度（m） 18 19 20 21 22 23 24 起重量（t） 2倍率 3 3 3 3 3 3 2.86 幅度（m） 25 26 27 28 29 30 31 起重量（t） 2倍率 2.73 2.60 2.48 2.38 2.28 2.18 2.15 幅度（m） 32 33 34 35 36 37 38 起重量（t） 2倍率 2.01 1.94 1.87 1.80 1.74 1.68 1.62 幅度（m） 39 40 41 42 43 44 45 起重量（t） 2倍率 1.57 1.52 1.47 1.42 1.38 1.34 1.29 幅度（m） 46 47 48 起重量（t） 2倍率 1.26 1.22 1.19 注：1、塔吊起重特性与起升高度没有关系。 2、其它起重臂长的起重特性按上表相应幅度查取。 4. 吊装可行性分析 4.1 由空调设备和塔吊布置图,可知它们之间的距离L: 4.2 根据L查塔吊起重特性表,知塔吊额定起重量为： W=2.8t=2800Kg 4.3 由于空调机组的每个模块G=2100Kg,可知负荷率P为： P=G/W=2100/2800=75% 由上可知其负荷率只有75%，此方案完全可行。 吊装步骤 用塔吊将第二组空调模块(共4个)按顺序由位置①吊至位置②。 松塔吊吊钩，将空调模块沿拖运轨道拖至安装位置③。 最后将第一组空调模块直接按顺序由位置①吊装至位置②。 安全注意事项 6.1 吊装之前，对参加作业的人员进行详细的交底，统一指挥信号,分工细致,责任明确。 6.2 塔吊在吊装设备之前，必须进行全面检查，不得带病作业。 6.3 空调机组为贵重设备，起吊和拖运的受力点应符合厂家图纸要求，无要求时，以不损坏设备为前提，选择正确的悬挂点。 6.4 吊装空调机组时，为了防止空调机组翻转，吊装用的钢丝绳必须绑扎牢固并可靠锁紧。 6.5 空调机组尖锐边角与捆绑钢丝绳接触处应用软木或橡皮隔离。 6. 6 起升设备高度100mm时,要做一次吊机的刹车试验。 6.7 起吊空调设备应缓慢、平稳的进行，防止吊装过程中与周围设施相碰。 6.8 吊装区域内，无关人员不得靠近；吊装过程中，严禁从塔机吊臂下方通过。 6.9 严禁上下抛送物体和利用搭设的架子作为起吊重物的承力点。 6.10 高空作业必须系好安全带,并挂于上方牢固可靠处。