潜在的失效模式及后果分析资料.docVIP

潛在的失效模式及後果分析(FMEA)講座 第一節 什麼（What）是潛在的失效模式及後果分析? 潛在的失效模式及後果分析是一門技術,它源於美國三大汽車公司的QS9000標準，英文是Potential failare Mode and Effects Anaiysis：縮寫為FMEA。它的是在產品/工藝/方案的設計/設想階段，事先對設想（設計）的系統/零件/各工序進行分析，找出所有的潛在的失效模式，並分析它們可能出現的後果及其危害，從而事先採取措施，以提高產品質量/工序的可靠性。這是一種事先預測的系統行為。 一、定義：FMEA 1. 發現評價產品/過程潛在的失效與可能後果. 2. 找出能避免/減少潛在失效發生的措施. 3. 將上述檔化. 二、FMEA的特點是： 是事先的行為，不是事後的行為（出事故以後的分析技術是FTA，即失效樹分析）； FMEA按分析物件分為設計DFMEA、過程（工藝）PFMEA、系統SFMEA、材料MFMEA等。 三、區別： 編號 區 別 F M E A F T A 1 行為 事前行為 事後行為 2 順序 自下而上 自上而下 3 整零 零件→系統 系統→零件 4 方法 分級估評打分 失效樹分析 為什麼（Why）作潛在的失效模式和後果分析（FMEA）？