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常见品质不良及处理: 镀层脱落: 主要是由于镀层结合力差所引起的，常见的现象有，脱皮，起泡两种现象; 图一：镀层脱皮 如图所示；位于镀金区域内金层脱离产品，导致电镀金层未镀上产品 镀层烧焦: 是电镀的常见故障之一。主要是指工件阴极电流密度过大而超过工艺 规范上限时镀层出现的非正常沉积现象；位置总出现在阴极电流密度 最大的工件凸出或端头部位; 镀层烧焦现象 镀层烧焦现象 常见品质不良及处理: Thank you 塑胶制品异常处理分析 产品破裂 模具原因：脱模斜度不够，浇口太小或位置不当，模仁部分位置未倒角。 注塑工艺：模温太低，压力太小，熔胶温度太低，顶出速度太快或不平衡，产品过饱。保压力太大。辅助品使用太多（脱模剂） 原料：料性太差，次料比例太多，次料回收次数太多， 冲压工艺基础 冲压工艺的产品 冲压工艺的特点 冲压工艺的特点 冲压工艺的特点 冲压工艺的特点 冲压工艺基本术语 冲压工艺基本术语 冲压工艺基本术语 冲压工艺基本术语 冲压工艺基本术语 冲压工艺基本术语 五金冲压材料介绍 什么是冲压材料? 冲压材料是指适合冲压成型工艺的材料,涉及到材料性能包括材料硬度,抗拉强度,抗剪切强度等。成型的工艺包括冲切，折弯，拉伸等。 常见的冲压材料 (1). SPCC (2). SECC (3). SGCC (4).不锈钢(5). SPTE马口铁 (6).洋白铜片（镍铜合金）(7). 磷青铜片(8). 硬铝合金 (9).碳素工具钢 (1).电镀锌钢板是一般的冷轧钢板在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理后的产品。 (2).SECC与SPCC一样，根据拉伸等级分为SECC、SECD、SECE。 (3).SECC的特点是自身带有镀锌层，防腐蚀性能良好，可以直接作为产品的外观件，所以近几年来，在电子行业广泛应用并逐步取代SPCC。缺点是断口容易生锈。 电镀锌钢板（SECC） 磷青铜是青铜（铜锌合金）添加脱氧剂（P）及其它微量元素如Fe组成的，具有较强的延展性和耐疲劳性。 主要作用：电气开关，端子，EMI等弹片及导电材料，材料强度差于不锈钢，一般表面需要电镀。 分类：根据金属元素的含量及加工工艺分，常用的牌号有C5102, C5191, C5212, C5210等。 磷青铜片（PBS） (1) 分类：不锈钢的种类很多，按照含碳量和金属元素的不同分为SUS301,SUS302,SUS304,SUS410,SUS430,SUS434,SUS444等等。 (2) 性能： 高硬，高强度，防腐蚀，焊接性能，抗菌性等等，根据产品对功能的要求选择最适合的牌号。 不锈钢材料 冲压模结构 冲压金型 冲压设备 C型冲压机 高速冲压机 一.产品毛边 原因 : 1.刀口或冲子磨损; 2.间隙过大; 3.刀口崩角; 4.导柱/导 套磨损对策: 1.研磨刀口 2.依产品断面调整下料间隙 3.研修刀口 4.更换导柱与导套 冲压常见问题及解决方法 二.跳废料压伤原因: 1.冲子入子间隙偏大 2.送料不当 3.冲压油滴太快,油粘 4.模具未退磁 5.冲子磨损,屑料压附于冲子上 6.冲子太短,刃入下模长度不足对策: 1.控制冲子及下模加工精度或修改设计间隙; 2.送至适当位置时修剪料带并及时清理模具; 3.控制五金冲压油滴油量,或更换油种降低粘度; 4.零件研修后必须退磁; 5.研修冲刀口. 6.调整冲子刃入子下模长度; 7.修改设计,冲子刃部端面装顶出或修出斜面或弧形(注意方向)减小冲子刃部端面与屑料之贴合面积,可防真空跳屑; 8.减小下模刃口的锋利度,减小下模刃口的研修量,增加下模刃部表面粗糙度,采用吸尘器吸屑料.降低冲速 冲压常见问题及解决方法 三.废料堵塞原因: 1.落料孔偏小, 2.落料孔偏大,屑料翻滚, 3.刀口磨损,毛边较大, 4.五金冲压油滴太快,油粘 5.下模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部. 6.材质较软. 对策: 1.修改落料孔, 2.修改落料孔 3.研修刀口, 4.控制滴油量,更换油种, 5.表面处理抛光加工时注意降低表面粗糙度. 6.更改材料修改冲裁间隙, 7. 冲子刃部端面修出斜度或弧形,使用吸尘器 冲压常见问题及解决方法 冲压常见问题及解决方法 四.下料偏位尺寸偏差原因: 1.冲子及下模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小) 2. 设计尺寸及间隙不当,加工精