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工序能力指数计算方法 一、平均值: 二、标准偏差： 样品： 总体: Xi---某一测量数据，X----样品算术平均值，n---样品大小， μ—总体的平均值，N—总体样品大小。 当样品大小n≥30，S≈σ 三、工序能力指数 1、双侧公差： （1） Cp （2） Cpk 2、只有上限公差： Cpu= 3、只有下限公差： Cpl = 工序能力等级评定表 范围 等级 判断 措 施 Cp≥1.67 特级 过程能力过剩 为了提高产品质量，对关键或主要项目再次缩小公差范围；或为提高效率、降低成本而放宽波动幅度，降低设备精度等级等 1.67≥Cp≥1.33 1级 过程能力充分 当不是关键或主要项目时，放宽波动幅度；降低对原材料的要求；简化质量检验，采用抽样检验或减少检验频次 1.33≥Cp≥1.0 2级 过程能力尚可 必须用控制图或其他方法对工序进行控制和监督，以便及时发现异常波动；对产品按正常规定动作进行检验 1.0≥Cp≥0.67 3级 过程能力不足 分析分散程度的原因，制订措施加以改进，在不影响产品质量的情况下，放宽公差范围，加强质量检查，全数检验或增加检验检验频次 0.67＞Cp 4级 过程能力严重不足 一般应停止继续加工，找出原因，改进工艺，提高Cp值，否则全数检验，挑出不合格品 工序能力指数计算案例 区分 图 例 计算公式 例 题 双侧公差 (1) X与M重合时 某零件质量要求为20±0.15，抽样100件，测得： X=20.00mm S=0.05mm (2) X与M不重合时 某零件质量要求为20±0.15，抽样100件，测得： X=20.05mm S=0.05mm 双侧公差 (3) 给定公差上限时 某零件清洁度要求不大于95mg，抽样结果为： X=48mg S=12mg (3) 给定公差下限时 某金属材料抗拉强度要求不得少于32Kg/cm2，抽样结果为： X=38mg S=1.8mg S= =0.67 6×0.05 （Xi - X）2 μ= 0.3-2×0.05 Σ = 6S n Cpk = T-2△ （Tu- Tl）-2△ = 20-20.05 =0.05 M- X △= =1.11 3×1.8 σ= ? M- X △= ? 6S Cpk = T-2△ 2 X M Tu T 38-32 = Tl △ 6×0.05 =1.0 = 20.15- 19.85 ?σ （X i- μ）2 6S μ-Tl △= μ= = Cp = Tu- Tl ?σ 6S Tu- Tl （Tu-Tl） Tu-μ = ?σ Tu- Tl = 6S Cp = 3S T X ? M Tu T 1 Tl ?σ Cpl = X-Tl 3S Cpl = X-Tl X Tl = 3S Cpu = Tu-X =1.33 3×12 96-48 3S Cpu = Tu-X X Tu Σ Σ i X = X n Σ i X N N