焊接成形技术(第二讲)解析.ppt

* 1 热源的性质（热源能量的集中性） 2 焊接规范（焊速与能量，即焊接热输入） * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二讲 焊接热过程 控制措施 纯化焊接材料：采用惰性气体，低氧或者无氧焊剂，真空等 控制焊接参数：增加电弧电压，增加含氧量（采用短弧焊），此外，电流的种类和极性也有影响 脱氧处理：先期脱氧、沉淀脱氧、扩散脱氧 2.焊接熔渣对金属的氧化 置换氧化 被焊金属与其它金属或非金属的氧化物发生置换反应而导致的氧化 低碳钢焊丝配合高硅高锰焊剂进行埋弧焊： lg K[Mn] = lg {w[(FeO)]w[Mn]/w(MnO)} = -6600/T+3. 16 (SiO2) + 2 [Fe] = 2 [(FeO)] + [Si] (MnO) + [Fe] = [(FeO)] + [Mn] lg K[Si] = lg {w2[(FeO)]w[Si]/w(SiO2)} = -13460/T + 6.04 冶金反应及结果 第二讲 焊接热过程 L = w(FeO)/w[FeO] 扩散氧化 分配系数 扩散 氧化 指熔渣中氧化物，通过扩散进入被焊金属，而使焊缝增氧 FeO既溶于渣中，又溶于液态铁中。在一定温度下平衡时，FeO在这两相中的含量由分配定律所决定 L ——FeO在熔渣和液态铁中的分配系数 w(FeO) —— FeO在熔渣中的质量分数 w[FeO] —— FeO在液态铁中的质量分数 第二讲 焊接热过程 2n Me + m O2 = 2 MenOm n Me + m CO2 = MenOm + m CO 在焊条电弧焊中，药皮反应区内脱氧剂与高价氧化物和碳酸盐分解出的O2和CO2起反应，从而降低电弧气氛氧化性的脱氧方式 脱氧反应 概念 2. 先期脱氧 三.焊缝金属的脱氧 若脱氧剂用Me表示，脱氧产物用MenOm表示，则先期脱氧的冶金反应为 第二讲 焊接热过程 利用溶解在液态金属中的脱氧剂，将被焊金属及其合金从其氧化物中还原出来，并使脱氧产物浮到熔渣中去的脱氧方式 概念 3. 沉淀脱氧 三.焊缝金属的脱氧 第二讲 焊接热过程 锰的脱氧 3. 沉淀脱氧 三.焊缝金属的脱氧 在焊条药皮中，加入适量的锰铁或在焊丝中加入较多的锰作为脱氧剂，可与FeO进行如下的脱氧反应 [FeO] + [Mn] = (MnO) + [Fe] 第二讲 焊接热过程 指被焊金属的氧化物通过扩散，从液态金属进入熔渣，从而降低焊缝含氧量，一种脱氧方式 概念 在液态金属与熔渣的界面上 4. 扩散脱氧 第二讲 焊接热过程 位置 第二讲 焊接热过程 2.5.5 硫、磷对金属的作用 硫和磷：引起热脆和冷脆 热脆主要由于S元素易于形成FeS， 而FeS容易在晶界出现，当其熔点低于热加工温度，在热加工过程中晶界强度下降， 导致开裂 冷脆：导致冲击韧性下降的现象 脱硫：主要是锰，熔渣中碱性金属氧化物（MnO、CaO）等 脱磷：先氧化成P2O5, 然后与熔渣反应形成磷酸盐 另外，在碱性焊条中加入CaF2,可以降低熔渣中P2O5的活性，进而降低渣的粘度，有利于物质扩散，也有利于脱磷 使焊缝产生硫化物夹杂，增大焊缝金属产生结晶裂纹倾向，降低焊缝冲击韧性和耐蚀性能 硫与铁可结合成FeS，FeS与液态铁无限互溶，而在固态铁中溶解度很小，熔池结晶时易形成夹杂 1. 硫的危害及成因 危害 成因 FeS与Fe形成熔点为988℃的低熔共晶Fe+FeS，与FeO形成熔点为940℃ 的低熔共晶 FeO+FeS，熔池结晶时会