机械制造工程第六章节解析.ppt

教学目的与要求: 1.了解金属压力加工的基本原理。 2.掌握常用压力加工方法，主要工艺过程、特点及应用条件。 教学内容： 1.金属压力加工的基本原理。 2.锻造成形，冲压成形 重点、难点： 重点：常用压力加工方法的特点及应用条件。 难点：金属压力加工的基本原理。 概 述 一、何谓固态成形？ 利用外力的作用使金属在固态条件下产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的成形工艺，称为固态成形（也称为塑性成形、金属压力加工)工艺。 二、常用的成形方式 三、特点 优点： 1、压力加工：机械性能好，强度高，韧性好，承载大； 2、某些加工方法不需或者少后序加工，效率高，材料利用率高。 缺点： 1、工艺投入比较大，成本高； 2、都需要模具； 3、形成复杂件难以成形，或者不能成形。 四、应用条件 1. 液态成形达不到性能要求的，可采用压力加工。 2. 在工艺上不适合采用液态成形的制件。 第一节 金属压力加工基本原理 一、金属塑性变形的实质 二、金属的加工硬化与回复、再结晶 (一) 加工硬化 1. 现象 随着变形程度的增加，金属的强度和硬度逐渐升 高，而塑性和韧性降低，这种现象称为加工硬化。 2. 原因 金属发生塑性变形时， 位错密度增加, 位错间的 交互作用增强，相互缠结，造成位错运动阻力的增 大, 引起塑性变形抗力提高。另