机械制造工艺基础第十章解析.pptVIP

1．机床设备条件 必须在精密机床上进行。机床应具有高的运动精度，高的刚度和高的转速以及小的进给量。 2．环境条件 消除工艺系统内部和外部的振动干扰。 创造恒温条件。 二、精密车削 1．精密车削的应用 铜、铝及其合金制件的最终加工。 纯金属、塑料、玻璃纤维、合成树脂及石墨等不宜采用磨削而要求又高的零件。 黑色金属或其他表面硬度高的精密零件光整加工前的预加工工序。 2．精密车削的刀具和切削用量 精密车削所用的刀具及其切削用量的选择 三、精密磨削 精密磨削——在精密磨床上用经过精细修整的细粒度砂轮进行磨削的方法。 1．精密磨削的应用 机床主轴、高精度轴承、液压滑阀、标准量具、量仪、半导体硅片，以及航空、航天工业中的精密工件、计算机磁盘等。 2．精密磨削的种类 精密磨削（Ra0.16～Ra0.04μm） 超精密磨削（Ra0.04～Ra0.01μm） 镜面磨削（Ra 0.01μm） 3．精密磨削用机床 砂轮主轴的回转精度为1μm，内圆磨具采用静压； 应有对传动部分的减振措施； 横向进给机构的重复精度高； 工作台运动平稳，在一定范围内无爬行。 4．精密磨削用砂轮 磨料。 粒度。 硬度。 结合剂。 组织。 四、光整加工 光整加工——精加工后，从