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课程内容回顾 焊接应力和焊接变形 原因?危害? 应力的防止?焊接顺序、不要有密集交叉、焊前预热、焊后缓冷、退火 变形的消除?采用反变形方法、对称焊、多层多道焊、刚性固定、机械矫正、火焰矫正 埋弧焊:埋弧焊的原理及特点 气体保护焊:氩弧焊:不熔化极氩弧焊、熔化极氩弧焊 二氧化碳焊 第15章 常用金属材料的焊接 主要内容: 重点内容: 能够根据材料的特性正确选择焊接方法。对可焊性差的材料在焊接时应采取哪些措施。 15.1 金属材料的焊接性 1 15.2 碳钢的焊接 2 15.3 合金结构钢的焊接 3 15.4 铸铁的补焊 4 15.5 有色金属的焊接 5 15.6 焊接缺陷与检验 6 15.1 金属材料的焊接性 15.1.1金属焊接性的概念 金属材料的焊接性是指限定的施工条件下,焊接成规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。即金属材料在一定的焊接工艺条件下,表现出“好焊”和“不好焊”的差别。 金属材料的焊接性不是一成不变的,同一种金属材料,采用不同的焊接方法、焊接材料及焊接工艺,其焊接性可能有很大的差别。 焊接性包括两个内容: 一是工艺焊接性,主要是指焊接接头产生工艺缺陷的倾向,尤其是出现裂纹的可能性; 二是使用焊接性,主要是指焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接头的力学性能及其他特殊性能(如耐热、耐蚀性能等)。 15.1.2金属焊接性的评定 钢的焊接性可通过焊接性实验来评定,也可以通过钢的化学成分来间接评定。 15.1.2.1实验法 试验法是将被焊金属材料做成一定形状和尺寸的试样,在规定工艺条件下施焊,然后鉴定产生缺陷(如裂纹)倾向的程度,或者鉴定接头是否满足使用性能(如力学性能)的要求。 15.1.2.2 碳当量法 碳当量法是依据钢材中化学成分对焊接热影响区淬硬性的影响程度,来评估钢材焊接时可能产生裂纹和硬化倾向的计算方法。 在钢材的化学成分中,影响最大的是碳,其次是锰、铬、钼、钡等。把钢中合金元素(包括碳)的含量按其对焊接性的影响程度换算成碳的相当含量,其总和称为碳当量。 根据经验: 当w(C)当量<0.4%时,钢材塑性良好,淬硬倾向不明显,焊接性良好。在一般的焊接工艺条件下,焊件不会产生裂缝,但对厚大工件或低温下焊接时,应考虑预热。 当w(C)当量>0.6%时,钢材塑性较低,淬硬倾向很强, 可焊性不好。焊前工件必须预热到较高温度,焊接时要采取减少焊接应力和防止开裂的工艺措施,焊后要进行适当的热处理,才能保证焊接接头质量。 当w(C)当量=0.4%~0.6%时,钢材塑性下降,淬硬倾向明显,可焊性较差。焊前工件需要适当预热,焊后应注意缓冷,要采取一定的焊接工艺措施才能防止裂缝。 利用碳当量法估算钢材焊接性是粗略的,因为钢材的焊接性还受结构刚度、焊后应力条件、环境温度等因素的影响。 从应用一般焊接工艺焊后有无裂缝或裂缝多少,可初步评定试板材料的可焊性好坏;而后调整工艺(如预热、缓冷等)再焊接试板,使达到不裂,从而可参考抗裂试验制订出合理的焊接工艺规程与规范。 15.2 碳钢的焊接 15.2.1 低碳钢的焊接 低碳钢含碳量≤0.25%,塑性好,一般没有淬硬倾向,对焊接过程不敏感,焊接性好。 焊这类钢时,不需要采取特殊的工艺措施,通常在焊后也不需要进行热处理 厚度大于50mm的低碳钢结构,常采用大电流多层焊,焊后应进行消除内应力退火。 低温环境下焊接刚度较大的结构时,由于各部分温差较大,变形又受到限制,焊接过程易产生较大的应力,甚至开裂,因此应进行焊前预热。 低碳钢的焊接方法较广,可采用焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊等。 中碳钢含碳量在0.25%~0.6%之间,随含碳量的增加,淬硬倾向愈发明显,可焊性逐渐变差。在实际生产当中,主要是焊接各种中碳钢的铸钢件与锻件。 15.2.2 中、高碳钢的焊接 中碳钢的焊接特点: 热影响区易产生淬硬组织和冷裂纹 中碳钢属于易淬火钢,热影响区被加热超过淬火温度的区段时,受工件低温部分的迅速冷却作用,将出现马氏体等淬硬组织。 当工件刚性较大或工艺不恰当时,就会在淬火区产生冷裂纹,即焊接接头焊后冷却到相变温度以下或冷却到常温后产生裂纹。 焊缝金属热裂纹倾向较大 焊接中碳钢时,因工件基体含碳量与硫、磷杂质含量远远高于焊芯,基体材料熔化后进入熔池,使焊缝金属含碳量增加,塑性下降,加上硫、磷低熔点杂质存在,焊缝及熔合区在相变前可能因内应力而产生裂纹。 因此,焊接中碳钢构件,焊前必须进行预热,使焊接时工件各部分的温差减小,以减小焊接应力,同时减慢热影响区的冷却速度
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