项目七胶带输送机分析报告.pptVIP

通用固定式带式输送机 特点:机架固定在底板或基础上。 应用：运距短，永久使用的地点（如井下主要运输大巷） 型号：STD800/2*40 S 型 绳架吊挂式带式输送机 特点：吊挂于巷道顶板上，机身高度可调节，不受底板底鼓的影响 型号：SPJ-800型 作业 1、采区工作面巷道多采用可伸缩带式输送机。 2、地面选煤厂一般采用普通型固定式带式输送机。 3、钢丝绳芯带式输送机又称强力带式输送机。 4、普通型带式输送机的机架固定在地板或基础上，一般用于运输距离不长的永久使用地点，如选煤厂、井下主要运输巷道。（√） 5、解释SSJ1000/132 X（A）含义？ 作业 1、带式输送机机架用于安装托辊。机架的类型有吊挂式和落地式。（√） 2、《煤矿安全规程》要求带式输送机必须使用阻燃输送带。（√） 3、带式输送机输送带既是承载机构又是牵引机构。（√） 4、简述带式输送机主要组成？ 输送带、托辊与机架、传动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装置等部分组成。 项目三 带式输送机的安装与调试 一、带式输送机的安装步骤与要求 1、安装巷道的基本要求 2、安装前的准备工作 （1）采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应由里向外逐台安装 在把设备运入井下之前，负责安装的人员必须熟悉设备和有关图纸资料。 在拆卸任何较大的部件前，应该按照图上的编号打上标记，以便于在井下安装。 对于外露的轴承及齿轮，必须用适当的保护罩牢靠地加以保护。 清理、平整安装地点，并设置好用于起重的吊挂横梁。 3、安装顺序 根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进行安装： 传动装置和卸载臂部分—中间机架—机尾部—输送带。 4、带式输送机完好标准 二、带式输送机安装质量要求、 1、机头架距巷道顶板大于0.8m。机头、机尾及中间架垫稳、垫平、牢固、可靠。 2、可伸缩胶带输送机要安装成一条直线，伸缩小车轨道平、直。 3、零部件完好、齐全、紧固，符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。 4、安装时，接合面要清理干净。认真检查、碰伤的接合面必须进行修理，相互之间不留间隙、不偏斜，接触严密。不合格的零部件及时更换。 5、安装销轴时要清洗干净、并涂上一层油。严禁在销轴孔不对中时用大锤硬打。 6、所用输送带扣必须接好，以保证运行时输送带不偏斜。输送带的接口要扎紧，穿条长度符合要求，两端打弯。 三、带式输送机的调试 调试时，应注意输送带运行中有无跑偏现象，传动部分的温升情况，托辊运转的活动情况，清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等。 作业 1、（C）是采区运输上、下山和掘进工作面的运输的主要运输设备，同时煤矿选煤厂中广泛的应用。 A、梭车B、矿车C、带式运输机D、刮板输送机 2、输送带出厂标准长度为（B）m A、50B、100C、150D、200 3、说出五种带式输送机的类型？ 普通型带式输送机、绳架吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢丝绳牵引式带式输送机、双向运输带式输送机、多点驱动带式输送机、气垫带式输送机、大倾角带式输送机、深槽形带式输送机、花纹带式输送机、波状挡边带式输送机。 (1)机身段胶带跑偏的调整方法 若胶带往右跑偏，那就在胶带开始跑偏的地方，顺着胶带运行的方向，向前移动托辊轴右端的安装位置，使托辊右边稍向前倾斜。注意，切勿同时移动托辊轴的两端。在调整时适当多调整几个托辊，每个少调一点，这样就比只调1~2个托辊来纠正跑偏的效果好一些。 (2)换向滚筒处胶带跑偏的调整方法 若胶带在换向滚筒处跑偏，胶带往哪边跑，就把哪边的滚筒轴逆着胶带的运行方向调动一点，也可以把另一边的滚筒轴顺着胶带的运行方向调动一点。每次调整后，应运转一段时间，看其是否调好. 2）托辊 作用：支承输送带，使输送带的悬垂度不超过要求，以保证输送带平稳运行。 托辊直径：89、108、133、159、194、219mm。 托辊组间距： 保证胶带的下垂度不超过2.5%。 上托辊间距：1000㎜～1500㎜； 下托辊间距：2000㎜～3000㎜（或取上托辊间距的2倍。） （二） 、托辊与机架 2）托辊 （1）槽形托辊 用于支承重段输送带，有固定式和铰接式。 2）托辊 （2）平形托辊和“V”形托辊 用于支承空段输送带，“V”形托辊具有防跑偏作用。 V形托辊 平形托辊 2）托辊 （3）深槽形托辊 用于倾角为25左右的大倾角带式输送机，支承重段输送机。 （4）缓冲托辊 装在输送机的装载处，用于缓冲货载对输送机的冲击。 深槽形托辊 2）托辊 （5）调偏托辊 主要用于固定输送机，防止和纠正输送带跑偏。 重载段每隔10组上托辊设一组，回空段每隔6-10组下托辊设一组