注塑不良原因及改善对策20130810分析报告.pptVIP

深圳联懋塑胶有限公司 第31页 共45页 模具存在的问题与不足 六、模具问题改善措施。 流道板没有开通流道！ 此模具没有增加隔热板 联想 Arlini YM03060 电池盖 龙旗 AT700 YM02910 面壳 深圳联懋塑胶有限公司 第32页 共45页 模具存在的问题与不足 七、模具问题改善措施。 进胶口尺寸设计不均匀，有大有小！导致产品尺寸方面调机困难。要修正入水点 华勤 ZDT860 电池盖 深圳联懋塑胶有限公司 第33页 共45页 模具存在的问题与不足 八、模具问题改善措施。 进胶口水口大粗产品顶出时拖胶粉！ 华宝 LBP5 底壳 深圳联懋塑胶有限公司 第34页 共45页 模具存在的问题与不足 九、模具问题改善措施。 尼龙扣拖胶粉严重！ 华宝 LV72 电池盖 深圳联懋塑胶有限公司 第35页 共45页 模具存在的问题与不足 十、模具问题改善措施。 顶出无法复位！斜顶烧死，下模修模。 龙旗 AT700 YMO2910 面壳 深圳联懋塑胶有限公司 第36页 共45页 模具存在的问题与不足 十一、模具问题改善措施。 1.热咀温度异常，流胶（造成 锁模后热咀压坏）。 分析主要原因： 2.热嘴护套以工模水口推板配合行程大短导致压模。 3.目前设计部杨经理已安排改善此类问题。 深圳联懋塑胶有限公司 第37页 共45页 模具存在的问题与不足 十二、模具问题改善措施。 模具运水不通！主要是加工时，孔内铁销未清理干净造成堵塞，钻嘴断在孔内所造成运水不循环。 华宝 LBP5 底壳 工模号YMO2795 深圳联懋塑胶有限公司 第38页 共45页 模具存在的问题与不足 十三、模具问题改善措施。 模具运水漏水。 宇龙5950闪光灯 工模号：YM03086 龙旗AW750电池盖 工模号：YM03028 宇龙 8750 B壳 工模号：YM03014 深圳联懋塑胶有限公司 第39页 共45页 模具存在的问题与不足 十四、模具问题改善措施。 模具导柱烧坏！ 主要原因： 1、产品调变形时，前后模温差大。 2、工模导柱配合间隙大紧/并且导柱上没有润滑油。 3、模板变形。 龙旗 AT700 YMO2910 面壳 深圳联懋塑胶有限公司 第40页 共45页 注塑存在的问题与不足 一、注塑问题改善措施。 试模试产时使用的是原料，尺寸外观均符合品质要求。 注塑生产时使用的是原料加水口料比例严重，导致尺寸外观不符合品质要求，要重新调机，注塑工艺要重新调整。 改善：严格按照水口比例及分配使用，最多不能超过15%比例。 深圳联懋塑胶有限公司 第41页 共45页 注塑存在的问题与不足 二、问题改善措施。 1、7269电池盖刚转产的工模生产时员工削批锋未按照SOP作业指导要求作业，产品重叠导致碰伤，削伤等问题，作业不规范。 2、试产时品质同量产时品质不一至，试产时品质不要削批锋/量产时注塑品质要求要削批锋。 深圳联懋塑胶有限公司 第42页 共45页 注塑存在的问题与不足 三、问题改善措施。 员工打砂未按照SOP要求作业，重叠导致碰伤，刮花等问题，作业不规范。 深圳联懋塑胶有限公司 第43页 共45页 注塑存在的问题与不足 四、问题改善措施。 龙旗AW996面壳转产后第一批生产的产品TP框是OK的。 生产一段时间发现第二批五金片来料不良，造成生产的产品TP框尺寸偏小。 五金片来料时，品质把关不严谨导致生产出来的产品全部需要加工整形，无形中浪费了人工成本。 深圳联懋塑胶有限公司 第44页 共45页 转产存在的问题与不足 五、问题改善措施。 1、目前存在新转产的工模，注塑部争议加工用人过多。试产前同转产后的产品品质不一致，导致生产不胜。 2、杜绝以上的问题，建议转产单追加一栏PIE部门负责人签名，确定此模加工需要多少人？成型周期多少秒？机械手自动化是否合理确认！ 深圳联懋塑胶有限公司 第45页 共45页 Thank you！ 深圳联懋塑胶有限公司 第1页 共45页 深圳联懋塑胶有限公司 第2页 共45页 主要内容 一、成型技术条件优化和执行力。 二、注塑过程发现工模存在的问题点。 三、试产时同转产后的品质不一致主要原因分析。 （注塑部生产时使用水口料没有严格要求导致产品尺寸和注塑不稳定）。 四、五金片来料不良导致产品调机困难(产品卡TP框/尺寸不符等问题出现)。 五、工模运水設計问题改善措施(主要针对产品变形/优化成型周期）。 七、注塑部作业员目前加工手法不合理部份讲解。 八、工模热流道水口设计优化和提升。 九、一个问题点重复修模原因。 十、模具轉产要求。 深圳联懋塑胶有限公司 第3页 共45页 时间 注塑成型技术 成型工艺参数五要素 温度 压力 速度 位置 深