型材及门窗检测技术分析报告.ppt

型材及门窗检测技术 一、PVC异型材的检测 型材检测主要依据 标准《GB/T 8814-2004》 二、塑料门窗的检测 塑料门窗检测标准有《GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密,水密,抗风压性能分级及检测方法》《GB 8484-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法》等 PVC异型材成品检验 四个方面来判定： 一、外观与颜色 二、尺寸偏差 三、单位长度的质量 四、物理机械性能 外观与颜色 型材可视面的颜色应均匀，表面应光滑、平整，无明显凹凸，无杂质。型材允许有由工艺引起不明显的收缩痕。 检测方法：在自然光或一个等效的人工光源下（标准光源箱）进行目测，目测距离0.5m 型材尺寸偏差 外形尺寸和极限偏差 D—厚度 W—宽度 型材的直线偏差 型材的直线偏差 型材的直线偏差测量方法及器具 在（23±5）℃环境下，将试样的凹边放在一个平台上，用合适的测量仪器测量型材和平台之间的间隙，重复测量与第一次测试垂直的面。 单位长度的质量 主型材每米长度的质量（我们习惯称米重）应不小于每米长度标称质量的95%。 型材老化性能要求 冲击强度保留率（老化后冲击强度保留率≥60%） 颜色变化（老化前后试样的颜色变化用 △E*、△b*表示，△E*≤5，△b*≤3） 老化试验按GB/T 16422.2-1999中A法的规定进行。黑板温度为(65±3)℃，相对湿度为(50±5)%。辐照度要求：波长290-800 nm之间的通带，选择550 W/m。喷林条件：每２小时次喷水时间:18 min士0. 5 min。M类老化4000h，S类老化6000h。 氙灯老化试验机Atlas Ci4000 紫外加速老化试验机 Color-Eye 7000A型色差仪 型材及材料物理性能要求 加热后尺寸变化率（±2.0%以内） 主型材的落锤冲击（破裂的试样数≤1个） 150℃加热后状态（无气泡、裂痕、麻点） 主型材的可焊接性（平均应力≥35MPa） 维卡软化温度（≥75℃） 单缺口简支梁冲击强度（≥20kJ/m2） 拉伸冲击强度（≥600Mpa） 主型材的弯曲弹性模量（≥2200MPa） 加热后尺寸变化率测试方法 截取长度为（250±5）mm的试样3个，在可视面上划两条间距为200mm的标线，每一标线与试样一端的距离约为25mm。并在标线中部标出与标线垂直并相交的测量线。 测量两交点间的距离L0，将非可视面放于（100±2）℃的电热鼓风箱内的玻璃板上，放置60 min，连同玻璃板取出，冷却至室温，测量两交点间的距离L1，后计算 主型材的落锤冲击 截取长度为（300±5）mm的试样10个 将试样在-10 0 -2℃条件下放置1h后，开始测试，在标准环境（23±2）℃下，试验应在10s内完成。 落锤高度I类为1000+10 0 mm II类为1500+10 0mm 150℃加热后状态 截取长度为（200±10）mm的试样三个 将试样水平放于(150±2)℃的电热箱内撒有滑石粉的玻璃板上，放置60+30 min，连同玻璃板取出，冷却至室温。目测观察是否出现气泡、裂纹、麻点或分离。 主型材的可焊接性 维卡软化温度 在型材上取10mm*10mm样片，将两片试样直接叠合在一起为一个试样，这样的试样需要2个以上。叠合前应将型材的毛边进行处理，以保证的试样层与层间不能有间隙。 将试样架放到油槽内，压上探针，压针头应试样中心部位加上砝码。砝码的质量加上负载杆的质量所产生的静负荷应等于50N。设定升温速率为50℃／h。调教好位移测量装置，启动升温程序。当探针压入深度等于lmm时，此时的温度即为该试样的维卡温度。 热变形维卡软化点温度测定仪 单缺口简支梁冲击强度 简支梁冲击强度是评价材料耐冲击韧性的一种方法。是对塑料异型材材料自身的耐冲击性的评价，对C类厚度小于2.5mm的型材不要求做本检测。 简支梁冲击仪 拉伸冲击强度 采用机械加工的方法（冲压、线切割或仿型铣）制成GB/T　13525－1992的规定B型 拉伸冲击强度计算： 拉伸屈服强度 新版GB/T 8814-2004标准已经取消了该项检测指标 拉伸屈服强度MPa≥37、断裂伸长率≥100％ 万能试验机 型材标准检验分类 型材检测标准规定了检验分类为出厂检验和型式检验， 出厂检验以批量为单位，型式检验，一般情况下每年进行