悬挂焊培训资料分析报告.ppt

电流过大 焊接时间过长 焊接压力不足 电极机械跟随性差 工件装配不良 电极端中心未对中 工件上有污垢 喷溅的原因 打火.焊接.分析 焊点处变形 打火毛刺 焊点之间的距离 焊接点的间距为90±12.5MM,焊接点到边的距离为 25.5±12.5MM,焊接边长度大于19MM时,至少要有两个焊点,两边的焊后距离均匀一致 五、常见故障及排除方法 1）手柄开关损坏或在“单点”状态下卡死。 2）按钮接线脱落或导线断路。 3）气压为0或压力不够。 4）控制箱上故障灯亮。 解决方法： 1）将手柄开关复位或将其更换。 2）重接按钮线或换导线。 3）调节气压使其符合要求。 4）复位故障灯，如继续出现问题则应用编程器来查询故障。 故障现象：焊接时气缸动作但无电流输出。 故障原因： 1）电缆断路。 2）焊机处于“调整”状态。 3）电极帽长期磨损后接触不上 。 解决方法： 1）更换断路电缆。 2）改变焊机工作状态，使其在“焊接”状态下工作。 3）更换电极帽。 故障现象：焊接电流偏小 。 故障原因： 1）电缆老化或电缆内部短路。 2）焊接时钳臂或电极杆灯接触到非焊接区产生分流 3）电极接触处电阻过大 。 解决方法： 1）将故障电缆更换。 2）焊接时规范操作。 3）及时修磨电极，清理工件上污物 1.设备组成 1.1机械构成 3 5 4 7 1 2 6 1.气缸组件 2.悬挂装置 3.电极臂组件 4.后盖电缆组件 5.逆变变压器 6.前盖组件 7.摆臂组件 1.2电气的构成 A.手柄构成 1.电源开关 2.焊接启动 3.辅助行程气阀开关 4.程序选择 5.无通电闭合开关 4）故障现象：气缸发烫 故障原因： 1、气缸与电极臂连接的金属销的绝缘套磨损，因为气缸是铸铝的，散热性能差且电阻率高，磨损后从气缸处分流，故气缸上的温度越集越高。此种现象可能表现为焊接电流变小。 2、焊钳在本身装配时没有装好或焊钳内缺少润滑。 致使焊钳在频繁的动作中摩擦发热。 3、待定（由于在铸造时，在气缸连接处的电极臂的端面较小，致使电极臂载流量过大，致使电极臂过热，） 欢迎大家加入 我们实耐宝大家庭! * * * 实耐宝工具仪器（昆山）有限公司 Snap-on Asia Manufacturing (Kunshan) Co., Ltd Kunshan Tool Storage 提问? 我们为什么要培训.培训的目的是什么 时代发展快，对技术需求越来越高，而人才的竞争越来越激烈 提高自身的素质，学习和培训能够提高我们的自身修养与素质。 适应工作环境要求,掌握着焊操作. 范围： 所有新入职员工及多能工进入新的工作岗位。 学习的目标： 1、能够独立操作焊机完成作业 2、了解焊接流程及质量的方法 　　电阻焊接原理电阻焊是用电极对被焊接物施加一定的压力的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热熔化金属而达到焊接的目的。 悬挂焊基础知识培训 一.讲解岗位和作业示范 二.机器的开关机日常点检及保养项目操作简单零件焊接 三.掌握设备结构各个按扭名称及作用/培训理论知识/讲解焊头知识SOP/操作简单的焊接 四.设备里面参数讲解/异常报警处理 五.讲解如何更换电极帽/电极臂/上下电极对中心调试 六.处理焊头打火/焊点变形/焊点漏电 七.根据生产产品进行实际操作讲解焊点距 讲解本岗位和作业示范 根据工艺,工程及设计要求采用电阻焊(也就是杠杆焊) 此培训在现场完成,操作时作好必要的防护,如防护眼镜 劳保鞋,套袖,围裙,防割手套等防护用品. 焊接时会用到工装,注意工装和产品一致 拿取产品放入两电极间时呈水平放入,确保焊点品质 日常点检及保养项目 日常点检及保养项目为: 安全急停是否正常,发现异常或损坏及时更换或维修 开机前是否打开空压气(4.5-6.5)公斤和冷却水,保养时确认各接头是否完好,漏水漏气管子是否风化及时维修和更换 润滑油位是否正常,保养时将油加至在两限位之间,不可超上限位 各指示灯是否正常,保养时发现不亮或损坏及时维修更换 各开关按扭是否正常,保养时如果发现损坏维修更换 电线是否裸露破损,保养时更换或做绝缘处理 水路接头是否漏水,保养时进行更换或维修 工作台固定滚轮是否松动,保养时加以固定 焊头使用前是否打磨或更换 各螺丝是否松动,保养时进行检查固定加以拧紧 停机后是否关闭电源,空压气(半小时以上) 机器周围是否执行5S,保养时将机器表面擦拭干净 悬挂焊机一级保养卡 电极扳手的使用方法 一 开口电极扳手的使用： 使用场合： 电极帽底板距离电极杆3.5~5.5mm 用于经常更换电极帽的场合，如机器人焊接。 要求电极