选矿基础知识分析报告.ppt

尾矿场排水? 在尾矿场中应设有溢流井，尾矿场中澄清的水通过溢流井进入排水管排出坝外。 ①这部分澄清的水如经选矿试验证实，对选矿过程无显著影响时，在缺水地区，可返回选矿厂继续使用。 ②尾矿场的溢流水如经农业、卫生部门鉴定，水中含有对农作物、牲畜或鱼类有害的物质，必须采取相应措施进行净化。 谢 谢！ 浮选药剂 在矿物浮选中，为了改变矿物表面的物理化学性质，提高或降低矿物的可浮性，以扩大矿浆中各种矿物可浮性的差异，进行有效地分选，所使用的各种无机和有机化合物，称为浮选药剂。 浮选药剂按用途来分，通常分为三类： 捕收剂－使目的矿物表面疏水、增加可浮性，使其易于向气泡附着； 起泡剂－促使气泡形成，增加分选界面； 调整剂（活化剂、抑制剂、介质pH调整剂等）－调整捕收剂的作用及介质条件。 调整剂 活化剂--与矿物表面作用后，使矿物易于吸附捕收剂而上浮。 抑制剂—降低矿物可浮性的一种选矿药剂。 调整剂--介质pH值调整剂，调整捕收剂的作用及介质条件。 絮凝剂 分散剂 2号油 黄药是浮选硫化矿物(如方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿等)最常用的捕收剂 捕收剂作用原理-以黄药在黄铜矿表面作用机理为例黄药分子靠极性基选择性地固着在黄铜矿表面，而与脉石不发生作用。当矿浆中黄药的浓度达到一定程度后，黄铜矿表面便定向排列着一层黄药分子，其极性基向着矿物，非极性基向着矿浆,形成一层疏水性的薄膜，并附着在矿浆中的气泡上一起浮起来，而脉石则留在矿浆里，从而，达到分选的目的。 浮游选矿的设备 浮选机分为三大类： 1.机械搅拌式浮选机； 2.充气机械搅拌式浮选机； 3.充气式浮选机。 浮选机械 1.机械搅拌式浮选机 优点：不需要外加充气装置；中矿返回时易实现自流；设备配置整齐，操作方便。 缺点：缺点是充气量小，能耗高，磨损较大。 2.充气机械搅拌式浮选机 优点：充气量大，空气量可调节，磨损小，电耗低。 缺点：但浮选槽无吸气吸浆能力，需增设压风机及矿浆返回泵，设备配置不方便。 3.充气式浮选机 优点：结构简单，没有机械搅拌器，也没有传动部件 。 缺点：高碱度矿浆中，结钙物易堵塞充气孔，影响选别指标。粗粒矿石难以上浮，选别效果较差。 浮选机械 浮选柱－一种深槽型充气式浮选机。主要由筒体和充气装置构成。 在筒体的顶部设有给矿装置和精矿泡沫流槽。在筒体下部的锥底设有尾矿排出管及空气提升装置。 浮选柱的规格是以浮选柱的直径和高度表示。 有关概念 正浮选－将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石矿物留在矿浆里，这种浮选叫正浮选。 反浮选－将脉石矿物浮入泡沫产物中，将有用矿物留在矿浆里，这种浮选叫反浮选。 优先浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物，把有用矿物依次地一个一个的选出为单一的精矿，叫做优先浮选。 混合浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物，先把有用矿物同时选出当混合精矿，然后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开，叫混合浮选。 浮选流程内部结构 粗选—对原矿浆进行浮选。 精选—对粗选精矿再次浮选。 扫选—对粗选尾矿再次浮选。 粗选通常是一次，精选、扫选次数较多、变化较大，这与矿石的性质、精矿的质量要求、欲选成分的价值等有密切关系。 影响浮选工艺过程的因素 粒度（磨矿细度） 矿浆浓度：液固比或固体含量的百分数表示。 药剂添加及调节（药剂制度） 气泡和泡沫的调节（充气和搅拌） 矿浆温度 浮选时间 pH值调节 根据矿石性质的特点，并通过试验研究来确地选择上述工艺因素。 浮选原则流程 浮选原则流程（又称骨干流程），只指出了处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。 段数：是指磨矿与浮选相结合的数目。一般磨一次浮选一次叫一段。 循环（回路）：通常以所选矿物中的金属（或矿物）来命名。 矿浆流经各个作业的总称是浮选流程 矿物的浮选顺序：优先浮选、混合浮选、部分混合浮选和等可浮等几种。 一、浮选方法的适用范围及特点 1.应用广泛：浮选法原则上可选别所有矿石。绝大多数矿石都可用浮选法处理，有色金属矿石90%以上是用浮选法选别。 2.分选效率高、富集比高：如辉钼矿浮选，原矿品位为0.03%，经过浮选可得到45%左右的钼精矿，其富集比达1500。 3.有益于矿产资源的综合利用：浮选法对处理贫、细、杂、难选矿石比其它方法效率高。 4.分选粒度细：处理细粒浸染的矿物特别有效。 缺点：成本高、造成环境污染，需要加选后的净化处理设施。 五 化学选矿法 化学选矿：是基于矿物和矿物组分的化学性质（如热稳定性、氧化还原性、溶解性、离子半径差异络合性、水化性和荷电性等）的差异，利用化学方法改变矿物组成而使其有用组分富集的矿物加工过程。 化学选矿法包括各种焙烧、浸出、固液分离、化学沉淀、离子交换、溶剂萃取、离子浮选、活