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第五章 加工中心的操作技术与日常维护与保养 第一节 加工中心概述 一 、加工中心的基本功能与特点 加工中心(Machining Center)简称MC，是适应省力、省时和节能的时代要求而迅速发展起来的自动换刀数控机床， 它是将铣床、钻床和镗床三种机床的功能于一体，增加了自动换刀装置，由计算机来控制的高效、高自动化程度的机床。因为它具有多种换刀或选刀功能及自动工作台交换装置（APC），故工件经一次装夹后，可连续对工件自动进行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工，自动地完成或者接近完成工件多个平面或角度的多工序加工，从而使生产效率和自动化程度大大提高。 由于加工中心可大大减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少工件的周转、搬运和存放时间，使机床的切削时间利用率高于普通机床3—4倍；并且加工中心具有较好的加工一致性，与单机、人工操作方式比较，能排除工艺流程中人为干扰因素，具有较高的生产率和稳定的质量，尤其加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时，更具有良好的经济性。 二 加工中心的分类 （一）按功能特征分类 1、 镗铣加工中心 镗铣加工中心和龙门式加工中心，主要用于镗削、铣削、钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹等工序，适用于箱体、壳体加工以及各种复杂零件的特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工，适用于多品种、小批量、零件加工工序集中的生产方式。一般将此类机床简称为加工中心