质量管理与可靠性(质量检验)分析报告.ppt

第二章 质量检验 第一节 质量检验概述 第二节 抽样检验 第三节 抽样方案的分类 第四节 计数抽样方案 第五节 计量抽样方案 第一节 质量检验概述 一、什么是质量检验 二、质量检验机构及其职能 三、质量检验的基本内容 一、什么是质量检验 质量检验是指对产品的一种或多种质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定每个质量特性的符合性的活动。 质量检验的四个基本要素： （1）度量(测定产品的质量特性） （2）比较（对质量标准进行比较） （3）判断（做出合格性的判断） （4）处理 （接收还是拒收？拒收的是否重新检验） 企业生产中的质量检验 一、检验工作的基本要素 满足实际要求的检验人员 先进、可靠的检测手段 明确、有效的检验标准 科学、严格的检验管理制度 二、质量检验的依据 技术标准 产品标准：产品性能、结构方面的要求的等 基础标准：指通用技术语言标准，如公差配合 安全、卫生、环境标准 检验标准（检验指导书、验收抽样标准等） 管理标准（质量手册和检验人员工作守则等） 注意验收标准、企业内控标准是不一样的，内控标准是企业机密 二、质量检验机构及其职能 （一）质量检验机构 1、质量检验机构的设置原则：三权分立，技术部门立法、生产部门严格执行工艺规程、检验部门严格按检验规程进行质量检验。 2、质量检验机构的主要工作范围：宣传贯彻产品质量的法令法规、编制质量检验的程序文件、管理质量检验的各类文件、检验设备的管理、检验工作的组织实施。 3、质量检验机构的权限和责任：企业法人是质量第一负责人，质量检验机构代表法人负责质量保证工作 （二）质量检验的职能 1、鉴别的职能 2、把关的职能：剔除不合格品、不合格半成品不准转工序等 3、预防的职能：通过工序能力的测定和控制图的使用来预防、通过首检和巡检预防 4、报告的职能：（报告什么？原材料进厂、成品出库、产品报废原因、不合格品处理意见、重大质量问题的调查） 5、监督的职能 三、质量检验的基本内容 （一）生产操作的质量检验 （二）外购件及其保管的质量检验 （三）工序质量检验 （四）成品及其包装的质量检验 质量检验的方式 （1）按检验的数量划分 全数检验： 抽样检验： （2）按质量特性值划分 计数检查 计量检查 （3）按检验性质划分 理化检验：借助物理、化学的方法，使用某种测量工具或仪器设备所进行的检验。 官能检验：根据人的感觉器官对产品的质量进行评价和判断。 （4）按检验后检验对象的完整性划分 破坏性检验:如炮弹等，只能采用抽样方式 非破坏性检验 （5）按检验的地点划分 固定检验 流动检查 （6）按检验的目的划分 验收性质的检查 监控性质的检查 基本检验类型 质量检验制度 （一）三检制 自检：生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。 互检：操作者相互之间进行检验。 专检：由专业检查人员进行的检验。 （二）重点工序双岗制 关键零部件或关键部位的工序，或服务顾客的关键环节 操作者在进行重点工序加工时，还同时应有检验人员在场，必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场，监视工序必须按照规定的程序和要求进行。 （三）留名制 （四）质量复查制 （五）追溯制 （六）管理点检验制：必须准备管理点检验明细表 （七）检验站检验制 （八）抽样检验制 不合格品管理 不合格品包括： 废品、返修品和回用品 1.三不放过原则 不查清不合格品得原因不放过、不查清责任不放过、不落实改进的措施不放过 2.两种判别职能 符合性判别（是否合格？） 适用性判别（适合顾客需求？） 不合格品不等于废品，如返修后再用、直接回用等 不合格品的分类处理 报废 返工 返修（返修与返工的区别在于返修不能完全消除不合格品，只能减轻不合格的程度）例如在机械产品轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸小于公差要求，可将此轴肩部位到电镀车间镀上一层硬铬，然后到磨床上加工到要求的公差范围。此时这一轴肩的公差符合轴承的装配要求，这一根轴是可以满足使用要求了。但这一轴肩部位仍属不合格产品，因为这一根轴的轴肩部位已镀上一层硬铬，材质已发生变化，仍属不合格产品。 原样使用，或称为直接回用。（必须有严格的申请和审批制度，得到顾客认可，类似商场样品销售） 质量检验的考核 检验误差分类 （技术性、情绪性、程序性、有意等原因都可能产生误差） 错检：将合格品判为不合格品而剔除掉，此时检验员检出的不合格品中含有合格品，给生产方带来损失。 漏检：将不合格品判为合格品，此时合格品中含有不合格品，给使用方带来损失。 质量缺陷严重性