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3、用过的废油如何处理? -有符合环保要求(ISO-14001)的处理方法,回收废油,也可用滤油机处理后使用,也可降等级使用。 -严禁倒入江河、湖、海、绿地、森林,因为矿物 油是不降解的。 培训结束 设备状态监测-油品分析 (一). 润滑油介绍。 (二). 润滑油应用。 (三). 润滑油管理。 设备状态监测-油品分析 主要内容 1.如何正确认识油品?油品正确应用对工矿企业有何重要意义? 2.为什么说60%以上设备故障是由润滑不良引起的? 3.怎么区分设备故障是“油”引起的? 4.什么是设备“零故障” “零维修”? 设备状态监测-油品分析 (一)介绍 1.如何正确认识油品?油品正确应用对工矿企业有何重要意义? . 新的润滑理念——全优设备润滑管理 . 一个好的设备管理者,应当关心是你负责的设备有多少润滑点 . 实践证明,设备的出厂寿命,绝大程度取决润滑条件,决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损坏 2.为什么说60%以上设备故障是由润滑不良引起的? .实践证明,设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件 .80%的零件损耗由于异常磨损,60%设备故障由于不良润滑 .著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑造成 3.怎么区分设备故障是"油"引起的? .低档油换高档油磨损工况好转 .润滑点不正常发热、流脂、结焦 .润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大,缺油、锈蚀等 上述问题一般均发生在“油”上,而非部件和系统上 .现在维修方式:故障(事后)维修,定期维修、状态维修、主动维修 .机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等,其中磨损所占比例大约60-80%以上 .80%的磨损失效与润滑有关,而其中油品净化,污染度高低,又直接影响到部件的磨损 4.设备“零维修”、“零故障”、润滑在这方面有何作为? 1、什么是润滑油(脂) 2、润滑油(脂)常用质量指标介绍 3、介绍几种用量较大油(脂) 1)齿轮油 2)液压油 3)介绍一些常用脂分类、性能和应用 设备状态监测-油品分析(二)润滑油应用 1、什么是润滑油(脂) ·润滑油是由基础油加添加剂构成的,石油润滑油是润滑油主体,以石油为原料,经过炼制、精制,生产出基础油,再加入不同品种数量添加剂,生产出不同品种规格润滑油。 ·润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂,使之成为半固体状润滑剂,是稠化了的润滑油 ·合成油是人工化学合成方法有机液体,经过调配加工而成,多用在极高温,极低温,高真空度、重载、高速,具有腐蚀及辐射环境应用 润滑油从哪里来----炼油工艺流程 原油 汽油 煤油 柴油 重柴油 常压渣油 减压渣油 一线 二线 三线 四线 润滑油基础油料 常压蒸馏塔 减压蒸馏塔 脱沥青 润滑油从哪里来----润滑油工艺流程 胶质、稠环芳烃 蜡 润滑油基础油料 润滑油基础油 杂质 轻油 容剂精制 容剂脱蜡 白土精制 加氢精制 润滑油调合 基础油 添加剂 成品油 (1)粘度 (2)酸值 (3)倾点、凝点 (4)密度(5)水分(6)机械杂质 (7)闪点(8)锥入度 2.润滑油(脂)常用理化质量指标 3.介绍几种用量较大油种 (1)齿轮油 (2)液压油 (3)润滑脂 齿轮油 齿轮油的分类 ①工业齿轮油 ②中负荷工业齿轮油 ③重负荷工业齿轮油 ④蜗轮蜗杆油 对齿轮油的要求 -适当的粘度数 -良好的氧化安定性 -良好的抗磨承载性能 -良好的防锈防腐性能 -良好的抗乳化性能 -良好的抗剪切安定性 (4)齿轮油的选择 -齿轮油 理想开式齿轮油应具备下列条件: 润滑剂必须常年使用,严寒区达-40℃,在高温下,润滑剂不流失,不甩油;低温易分散,不剥落,耐灰尘,耐水汽;必须能防磨损,腐蚀锈蚀,易清除。 -蜗轮蜗杆 蜗轮蜗杆传动与齿轮不同,滑动速度大,发热量高,一般选油要选粘度高,对铜无腐蚀作用的油,因此不宜用齿轮油替代,一般要求 A.良好减摩特性,较高粘度指数 B.高温时抗氧,抗老化 C.添加剂适合钢-铜摩擦的要求 D.低温良好流动性 液压油 -普通液压油 -清洁型液压油 液压油引起的机械故障 ①粘度太低:泵噪音、排量不足、内泄漏、压力阀不稳。 ②粘度太高:吸油不良、空穴、过滤器阻力大,管路阻力大,压力损失大,控制阀动作迟
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