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CAD高级培训 认识装配图 * * 第10章???? 装配图机器和部件都是由若干个零件按一定装配关系和技术要求装配起来的。表达产品及其组成部分的联接装配关系的图样,称为装配图。在设计机器或部件过程中，一般先根据设计思想画出装配示意图，再根据装配示意图画出装配图，最后根据装配图画出零件图（即拆图）。装配图是生产中重要的技术文件，它主要表达机器或部件的结构、形状、装配关系、工作原理和技术要求，同时，它还是安装、调试、操作、检修机器和部件的重要依。图10-1为齿轮泵的装配图,图8-1为组成该齿轮泵各零件的立体图。  图10-1?? 齿轮泵的装配图 齿轮泵装配图的分析过程 10-2是齿轮泵的工作原理图。齿轮泵泵体内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入泵的吸油口。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。 ? 10.1 装配图的内容 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 10-2? 齿轮泵的工作原理 机件的各种表达方式来表达机器或部件的工作原理、装配关系、联接方式和主要零件的结构形状。 ?图10-1，齿轮泵的主视图采用全剖视，表达齿轮泵的主要装配干线、工作位置、主要零件的装配关系；左视图采用局部剖，反映齿轮泵进出油口及一对传动齿轮的工作原理、齿轮泵的外型及安装底板上安装孔的尺寸，A-A局部剖反映组成安全装置的一套零件：钢球、弹簧、调节螺钉的联接方式。 图10-1齿轮泵的装配图中可以看出一张完整的装配图应具有以下几方面的内容： 1.规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格（性能）尺寸，是设计、了解和选用该机器或部件的依据，图10-1中表达齿轮泵压油孔的规格（性能）尺寸为RC1/2；如图10-5所示的滑动轴承座，其轴孔尺寸Ф50H8(俯视图)表明所配用的轴径尺寸。 配图是用来控制装配质量、表明零、部件之间装配关系的图样，因此，装配图必须有一组表示机器或部件的规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和一些重要尺寸等。 10．1．2 必要的尺寸　? 2.装配尺寸 表示零件间装配关系的尺寸，一般包括： （1）配合尺寸 表示两零件间具有配合性质的尺寸，如图10-1中30H7/h6、φ18H7/h6 、Ф18S7/h6 为配合尺寸。 (2) 相对位置尺寸 相对位置尺寸 表示装配或拆画零件图时，需要保证的零件间或部件间比较重要的相对位置的尺 寸， 如图10-1中 两轴的中心距40±0.02。 3.安装尺寸 机器或部件安装时所需要的尺寸，如图10-1中两孔的中心距120。 4.外形尺寸 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图10-1中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图10-1中两齿轮的中心距40±0.02 、φ110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐，而是依具体情况而定。  用文字说明机器或部件的装配、安装、检验、运转和使用的技术要求。它们包括表达装配方法；对机器或部件工作性能的要求；指明检验、试验的方法和条件；指明包装、运输、操作及维修保养应注意的问题等。 10．1．3．技术要求  10．1．4．装配图中零部件序号和明细栏 为了便于图样管理、看图及组织生产，装配图上必须对每种零件或部件编写序号，并填写明细栏，用以说明各零件或部件的名称、数量、材料等有关内容。 ? 1.零、部件序号 1) 相同的零、部件序号只标注一次。 2) 在图形轮廓的外面编写序号，并填写在指引线的横线上或小圆中，横线或小圆用细实线画出。指引线从所指零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一小圆点。序号的字号要比尺寸数字大一号或两号，也可不画水平线或圆，在指引线另一端附近注写序号，序号比尺寸数字大两号，如图10-3所示。 3)指引线互相不能相交，当它通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行，必要时，可将指引线弯折一次。 4) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图10-3所示。 5) 零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针(或逆时针)方向顺序排列整齐。 6) 标准件(如电动机、滚动轴承、油杯等)在装配图上只编写一个序号。? 2.明细栏明细栏是装配图中全部零、部件的详细目录