毕业(曲柄压机)设计.docVIP

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本科生毕业设计(论文)资料 第二部分 设计说明书 目 录 第1章 曲柄压力…………………………………………………… 1 1.1概述…………………………………………………………… 1 1.1.1曲柄压力机的用途和分类 …………………………… 1 1.1.2曲柄压力机的工作原理 ……………………………… 3 第2章曲柄滑块机构 ……………………………………………… 5 2.1曲柄压力机的主要技术数 ………………………………… 5 2.1.1.公称压力 …………………………………………… 5 2.1.2滑块行程 ……………………………………………… 5 2.1.3滑块行程次数 ………………………………………… 6 2.1.4压力机装模高度H和封闭高度 ……………………… 6 2.1.5压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸 ……………… 6 2.1.6漏料孔尺寸 …………………………………………… 6 2.1.7模柄孔尺寸 …………………………………………… 6 2.2曲柄压力机的运动规律……………………………………… 6 2.3滑块的速度和曲柄转角的关系 …………………………… 7 第3章 曲柄滑块机构的设计计算………………………………… 9 3.1曲柄压力机的结构……………………………………………… 9 3.2曲轴的设计 ………………………………………………… 9 3.3曲轴的材料选择 …………………………………………… 10 3.4曲轴设计计算 ……………………………………………… 11 3.4.1预选曲轴有关尺寸……………………………………… 11 3.4.2核验轴颈尺寸…………………………………………… 12 3.4.3计算及绘制许用负荷图………………………………… 13 3.5连杆组件的设 ……………………………………………… 15 3.5.1压力机的连杆组 ………………………………………… 15 3.5.2连杆的设计 …………………………………………… 16 3.5.3连杆材料 …………………………………………… 16 3.5.4.连杆长度和杆身设计 ……………………………… 16 3.6导轨的选择 ……………………………………………… 18 3.6.1导轨的基本要求 ………………………………………… 18 3.6.2导轨的材料及热处理 ………………………………… 19 3.7装模高度调节机构 ………………………………………… 19 3.7.1调节螺杆的结构 …………………………………………19 3.7.2调节螺纹尺寸 …………………………………………… 20 3.8滑块的的选择 ………………………………………………… 21 3.9轴的选择 …………………………………………………… 23 3.9.1轴瓦的特殊性 ………………………………………… 23 3.9.2轴瓦材料的性能要求 ………………………………… 23 3.9.3轴瓦的型式及定位 ……………………………………… 23 3.10曲柄滑块机构中的滑动轴承 ……………………………… 23 3.10.1滑动轴承的设计………………………………………… 24 3.10.2轴承材料的选择………………………………………… 28 第4章 辅助装置…………………………………………………… 30 4.1过载保护装置 ……………………………………………… 30 4.1.1压塌式过载保护装置…………………………………… 30 结论……………………………………………………………… 33 参考文献………………………………………………………… 34 致谢……………………………………………………………… 35 第1章曲柄压力机 1.1概述 1.1.1曲柄压力机的用途和分类 曲柄压力机以曲柄传动的锻压机械。压力机是用来对放置于模具中的材料进行压力加工的机械,对被加工材料施加压力的反作用力,由机械本身承受。曲柄压力机属于机械传动类压力机,它是重要的锻压设备。曲柄压力机能进行各种冲压和模锻,直接生主出零件或毛坯。因此,曲柄压力机在汽车,拖拉机,电器,仪表,电子,医疗器械,动力机械,国防以及日用品等工业部门得到了广泛应用。 图1.1为曲柄压力机外形。 图1.1 压力机外形图 根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同,可有多种类型。按传动方式不同,可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机;按机身结构不同,可分为开式和闭式机身压力机;按产生压力的方式不同,机械压力机又可分为摩擦压力机和曲柄压力机。机械传动的曲柄压力机使用量最大,是我国工业部门中最基本、最常见的压力机械类型。其中,中、小

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