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电液比例伺服阀控实验台操作指导书 电液比例伺服阀控实验台主要用于完成伺服阀、比例阀的静特性实验和电液位置控制系统实验，也可以完成电液比例伺服系统的研究型实验。阀控实验台主要组成元件见图1。实验台需要与液压泵站和测控系统配合使用，具体操作如下： 一、实验前准备 1、启动前首先检查线路，确保测控计算机、测控箱、通电正常，正常后启动测控计算机、同时为测控箱上电。　　2、检查电液比例伺服阀控实验台接线和泵源连接的软管接头是否漏油，确保无线路断裂、接头松动，无液压漏油、管路开裂等现象。　　3、检查油源的压力油出口和回油口的闸阀是否打开，液压油箱的液位是否在规定范围内。确认正常后，方可开机进行试验。　　4 、启动油源电机，交替调节比例溢流阀和电磁溢流阀，使系统压力调定到所需值；如试验完毕或短时不用，交替调节比例溢流阀和电磁溢流阀，使压力下降到最低压力，系统处于卸荷状态。 二、实验台控制油路操作 按油源操作步骤，启动泵源并调定好系统压力，将压力油进油闸阀根据所使用的阀搬至相应位置。压力油进油闸阀有3个，分别控制进入试验比例阀、试验伺服阀和加载伺服阀的压力油，在做不同的试验项目时，打开相应的进油闸阀。根据选定的实验项目，参考油路图确定正确操作方法，将相关闸阀搬至相应工作位置。注意，闸阀中心的红一字线与闸阀长边中心线一致时为接通，垂直时为切断。具体的操作如下： 三、实验操作步骤 3.1 流量特性实验　　流量特性实验是通过控制伺服阀或比例阀线圈电流的变化，测量阀的流量大小的变化情况。得出电液伺服阀或比例阀的空载流量与阀的线圈电流之间的关系，流量-电流曲线为阀的流量特性曲线。　　操作步骤：　　1）调节阀供油压为额定供油压力，切换实验油路——关闭QF3、4、5、7，打开QF6、8、9，将两个节流阀开口调至最大开口。　　2）选择通过测试程序，选择伺服阀或比例阀的“流量特性”检测项目，测控箱选择“仪控”工作方式（具体操作见测控箱使用说明书）。　　3）通过计算机程序和多功能测控箱产生频率为0.01Hz至0.05Hz幅值为额定电流的三角波信号加给伺服阀或比例阀（详细操作见测控软件说明书）。　　4）点击程序实验，开始自动绘制流量特性曲线，点击分析按钮，进行结果分析。