金属材料的表面处理摘要.ppt

2.发蓝处理后的质量检查 (１)外观观察法　将工件放在荧光灯下，离肉眼300mm，观察其表面，若颜色均匀一致，无明显花斑与锈迹存在，则为良好。(２)氧化膜疏松的测定　在脱脂后的工件上滴上数滴3%的中性硫酸铜，若在30s内不显示铜色即为合格。 3.氧化处理设备 (１)酸洗槽　应采用玻璃钢耐酸缸，耐酸塑料桶、耐酸搪瓷缸等。(２)氧化槽　应保证一定的氧化速度所具有的功率。(３)其他辅助设备　清洗槽、皂化槽、热油槽等都无一定技术规定，按需选用即可。 4.氧化处理的应用 氧化处理适用于碳素钢和低合金钢，广泛应用于机械零件、仪器仪表、枪械等的精密零件及不能以其他覆层替代的防护—装饰性工件。在不影响精密度及力学性能的前提下，它能使工件增加美观和防锈等，但在使用过程中应定期擦油。 由于操作不同及金属本身的化学成分不同，获得的氧化膜颜色也不同，有蓝黑色、黑色、红棕色等，碳素钢及一般合金钢为黑色；铬硅钢为红棕色到黑棕色；高速钢是黑褐色；铸铁为紫褐色。 4.2　磷化处理 １.磷化工艺的基本原理２.磷化工艺分类及应用特点 １.磷化工艺的基本原理 (１)利用酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低(２)促进剂(氧化剂)加速(３)磷酸根的多级离解(４)磷酸盐沉淀结晶成为磷化膜 ２.磷化工艺分类及应用特点 (１)防锈磷化工艺　磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。(２)耐磨减摩润滑磷化工艺　对于发动机活塞环、齿轮、制冷压缩机一类工件，它不仅承受一次载荷，而且还有运动摩擦，要求工件能减摩、耐磨。(３)漆前磷化工艺　涂装底漆前的磷化处理，将提高漆膜与基体金属的附着力，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力，提供工序间保护以免形成二次生锈。(１)高温磷化　钢铁零件的高温磷化是在90～98℃温度下处理10～30min。(２)中温磷化　钢铁零件中温磷化，是在50～70℃温度下处理10～15min。 ２.磷化工艺分类及应用特点 (３)常(低)温磷化　钢铁零件常温磷化，是指不加热，在自然室温条件下的磷化，正常为10～35℃。(1)浸渍磷化　适用于高、中、低温磷化。(2)喷淋磷化　适用于中、低温磷化工艺，可处理大面积工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。(3)刷涂磷化　上述两种方法无法实施时，采用本法。 5　电镀技术 5.1　普通电镀5.2　电刷镀 5.1　普通电镀 １.电镀原理２.镀铬３.镀锌 4. 镀锡 5. 镀镍 6. 镀铜 １.电镀原理 图5-10　电镀锌装置示意图 ２.镀铬 (１)镀前准备　包括镀前机械加工以提高工件表面质量；绝缘处理，即在工件不需镀铬表面，先刷绝缘清漆，再包塑料胶带。(２)吊入镀槽进行电镀。(３)镀后加工与处理，镀后检查，不合格处用酸洗或反极退镀，重新电镀。 ３.镀锌 锌镀层大多镀覆于钢铁制品的表面，经钝化后，在空气中几乎不发生变化，有很好的防锈功能。这是因为钝化膜紧密细致及锌镀层表面生成的碱式碳酸盐薄膜保护了下面的金属不再受腐蚀的缘故。另一方面，由于锌有较高的负电位，比铁的电位高，因此，形成铁—锌原电池时，锌镀层是阳极，它会自身溶解而保护钢铁基体，即使表面锌镀层不也能起到这个作用。锌镀层对铁基体既有物理保护作用，又有电化学保护作用，所以，耐蚀性能相当优良。 锌镀层钝化后，通常视所用钝化液不同而得到彩虹色钝化膜或白色钝化膜。彩虹色钝化膜的耐蚀性比无色钝化膜高5倍以上，这是因为彩虹色钝化膜比白色钝化膜厚。另一方面，彩虹色钝化膜表面被划伤后，表面能自行再钝化，使钝化膜恢复完整，因此镀锌多采用彩虹色钝化。白色钝化膜外观洁白，多用于日用五金、建筑五金等要求有均匀白色表面的制品。此外，还有黑色钝化、军绿色钝化等，在工业上也有应用。镀锌具有成本低，耐蚀性好、美观和耐储存等优点，在工业中得到广泛应用。但锌镀层硬度低，又对人体有害，所以不能在食品工业上使用。 4.镀锡 锡的腐蚀产物对人类无害，且 易于钎焊，镀锡广泛用于食品罐头包装制品、饮具、餐具及电子工业中很多需要钎焊的零件。 5.镀镍 镀镍的应用面很广，可用于防护装饰性和功能性两方面。前者主要用于自行车、钟表、家用电器、五金产品、汽车、照相机等零件的防护装饰性镀层；后者主要用于易磨损产品的修复电镀。 6.镀铜 镀铜常作为其他镀层的中间层，以提高表面镀层和基体金属的结合力。在电力工业中，也可用铁丝镀厚铜来代替纯铜导线，以减少铜的耗用量。 6　其他表面处理技术 6.1　热喷涂 6.2　静电粉末6.3　不锈钢钝化6.4　铝合金阳极氧化6.5　喷丸强化6.6　激光表面强化处理 谢谢大家！ WUXI Bele Industry Co.,Ltd. 无锡市朗力机械有限公司 金属材料表面处理简介 2015-07-31 　金属材料的表面处