湖南冷库——湖南邦尼保鲜冷库预制复合隔热板的制造及其性能说明.docVIP

湖南冷库——湖南邦尼保鲜冷库 预制板复合隔热板的制造及其性能 新的隔热材料的发现，并把这些材料用于预制复合隔热板（以下简称预制板）的制造，使得冷库建筑的隔热设计能够形成一种新的形势，即隔气层和隔热层粘合在一起成为一个单元构件，在工厂制造，而在现场用这些基本构件拼装成冷库。 预制板至少有三层相互粘贴的材料组成。由于生产方式的不同，预制板可以分为两大类： （1）粘贴预制板。将两层面板与芯材粘贴在一起而制成。 （2）浇注预制板。在压力成型机下将两块压型或平整的钢板放在模具里，在板间浇注聚氨酯而制成。 一、材料 1.面板 预制板的面板从作用上来讲，外面板起着隔气层的作用，在外界风吹雨淋的作用下，它的耐气候性要好，在海边有盐雾的情况下，要能防腐蚀，对芯材起到保护作用。内面板处在低温下，不受外界气候影响，某些性能要求可以低些。所以有的预制板的机械性能、使用寿命会有很大差异。一般要满足以下几个方面的技术要求： （1）要有较好的机械强度、表面硬度和弹性，以确保预制板的整体结构强度。 （2）要有较好的耐气候性能和防腐蚀性能，使用温度范围大，确保正常情况下 寿命在20年以上。 （3）制作加工方便，取材容易。 （4）符合食品卫生要求，价格低廉。 通常用作面板材料的有： 二面镀锌钢板（0.63～1.2mm）。 二面镀锌钢板，一面再涂塑（0.63～1.2mm）。 2～3mm厚的聚酯塑料板。 1.2～2mm厚的玻璃钢板。 铝合金板（0.8～1.2mm）。 不锈钢板（0.5～0.8mm）。 预先涂漆的钢板（0.8～1.5mm），这种板两面先用5μm厚的底漆，然后在外面再刷一层25μm厚的聚丙烯或聚酯热固性漆，色彩可以选择。 在这些面板材料中，最常用的是镀锌铜板（表面涂漆）和涂塑钢板。这两种板材的规格是，厚度从0.63～1.2mm，宽度一般为1.25m，均为卷材，颜色有奶黄、奶白、灰色。国内也有用1.0m宽的镀锌钢板和不锈钢板。 在一些工业先进国家，所有的金属面板上都复有60～80μm厚的头面粘合聚乙烯塑料薄膜作保护层，在面板加工的全过程中起保护作用，待组装后在剥去此层，是库房有崭新的外观。 2.芯材 用“粘贴预制板”的隔热芯材主要有硬质聚苯乙烯泡沫塑料和膨胀聚氯乙烯跑， 塑料。这些材料必须先喜爱特制的高温模具中发泡成形，然后用电热丝切割成所需要的长、宽、厚度，然后才能用来粘贴。用于“浇注预制板”的只有聚氨酯，引文它能在常温下发泡，其本身就可以与金属、非金属材料粘结，是用于浇注预制板的嘴理想材料。 二、预制板的加工 预制板的加工工艺有两种，浇注预制板加工工艺和粘贴预制板加工工艺。 浇注预制板加工工艺 工艺流程及主要设备。预制板的加工工艺主要分两条线，1～6号工序为面板的加工线，7～16号工序为聚氨酯浇注线。工艺流程见图。 各工序的主要设备有：1号工序，叉式铲车一部（3～5t）；2号工序整平机；3、4号工序 ，压型折边机；5号工序，剪板机；6、9号工序，简易的旋转悬臂吊车，吊杆上带有真空吸盘，把经处理的板吸到放到9号工序上；7-8号工序，模具清理后，上好脱模剂（黄油）；在9号工序上，先在底面板上分散放置聚氨酯垫块以安放上面板，再扣边模，卡紧后进入14号工序。 浇注发泡后的预制板需要保温一段时间，然后脱模入库。 （2）预制板模具送入压力成型机的几种方式。成型机用得较多，一次可加工数块，尺寸也较大。卧式成型机又可分为四种： ①横向送入。一般用于板尺寸较小的加工车间，一次可浇注六块板。 ②轴向送入。一般加工大尺寸的预制板（12m）,一次浇一块，压力成型机共两层。 ③半边轴送入。压力成型机有六层，一次浇三块，另三层准备下次的模具，工作台靠近液压装置可以上下调节高度，配合送模和岀模。 ④单层式通常送入。压力成型机为单层，长度是46m，预制板可以根据需要的长度制作。 3.预制板浇注时的一些技术问题 ①聚氨酯的配方及发泡倍率。聚氨酯配方一般采用：多元醇（100）：氟利昂11（35）：异氰酸酯（140），在需要时再加入适量的自熄剂。 如果改变其配方，可以得到不同比重的泡沫体以及合适的发泡反应时间，用于隔热板聚氨酯泡沫体的容重为30～50kg/m3 ，反应时间为半分钟至五分钟，发泡倍率在30倍左右。 ②面板及边模的准备。面板的准备，一般板面要除油，有的用粘结剂先进行点涂或在板面上先喷一层聚氨酯预发泡，再装模进行浇注。边模一般都要硬型钢，在边模上留有?50mm的浇注孔，还留有?25mm的出气孔，中距为50mm，有的工厂在边模上涂一层脱模剂，也有的工厂在边模上先放一层3cm厚的聚氨酯泡沫塑料条板。为了防止漏料，一般在二层面板和边模连接处都嵌有原值泡沫塑料条。 ③浇注时的各种技术参数。聚氨酯泡沫体的质量与各个工序的温度控制值有很大的关系。表列出了这些温度的控制值。 工序 贮料间