自动测量器测爪的技术改进●说明.docVIP

QC材料 自动测量器测爪的技术改进 发表人：赵申志 江苏社渚球星集团轴承厂磨工车间 2009.4.10 概 述 我磨工车间承担着轴承内、外套圈的磨削加工。在工艺精度和报废率较高的小型号精孔、大型号精孔工序采用自动测量器。自动测量器由测量器箱体、扭簧比较仪、测量器臂杆和测爪四部分组成，测量精度可达0.001mm。 在生产实践过程中，自动测量器经常出现故障，从而影响了生产进度和产品质量，出现故障主要有以下两个方面：一是因操作不当砂轮轴撞击测爪造成损坏；二是测爪上的球形支点磨损后需更换，而铜焊支点时因测爪采用黄铜制作，极易造成铜测爪熔化损坏，不能重复利用。尤其是第二方面，经常因测爪损坏影响生产，并且测爪的使用量也相当大，新测爪焊接支点后半个月出现磨损时，测爪也就跟着报废，形成了很大的浪费。 在厂领导的关心支持下，我磨工车间针对这一情况专门成立了QC攻关小组，对现状进行了细致的分析。经实际观测和分析发现，造成测量器频频损坏的原因主要在于测爪焊接支点时熔化损坏。制作测爪的铜材熔点1083℃，焊接用的银焊条的熔点为960℃，温差很小，焊接难度很大，故我QC攻关小组经讨论认为，减少测爪废损主要采取更换测爪材质，和改变测爪外形尺寸着手，以达到节能降耗的目标。 通过以上的技术改造，我车间自动测量器测爪废损率明显降低，由原来平均每月每台机床更换3付6件，减少为每付测爪能使用半年以上，大大