【】氧化铝生产设备(第3章-固体输送机械-第4,,5节-板式输送机,气力输送装置)分析.pptVIP

* * * * * * 第三章 固体输送机械 带式输送机 螺旋输送机 斗式提升机 板式输送机 气力输送装置 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 概述 板式输送机/板式喂料机（或称裙式输送机）：用于输送料块直径较大，在160~400mm的设备。最大料块直径为重型板式输送机宽度的二分之一。 可以水平或者倾斜安装，倾角一般不大于15~20°，运输小块物料个别倾角可以达到30°。 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 概述 板式输送机特点： 输送物料范围广，但不适合粒径小的小块或粉状物料。 输送速度慢，运转平稳，输送温度要求低于250℃。 线速度在0.04m/s时，磨耗较小，能长期运转 磨琢性大的物料也可以使用。 结构简单，但重量大，耗费金属多，投资高，消耗功率也较大。 在采矿、冶金、建材工业中使用较多。 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 结构 由机架、传动装置、主动链轮、被动链轮以及盘子链条等组成。 机架： 型钢焊接而成。 轨道：用钢轨或大尺寸角钢制作，在机架纵向中心线的左右上下各一根。盘子向前运动和回转都由盘子上的滚轮在轨道上运行。 机架固定在地面的基础上，用地脚螺栓连接。 机架的强度和刚度很大，保证运行平稳。 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 结构 传动装置： 由电动机和减速器所组成，电动机和减速器以联轴器连接。 减速器低速轴岀轴驱动可采用联轴器连接小齿轮轴或链轮轴，在与输送机主动链轮的齿轮或链轮啮合。 主、被动链轮： 齿数Z=6，两边是板式链条 链轮回转时，链齿和板链条滚轮啮合，带动板链前进。 链轮和链轮轴是键连接。链轮轴一边装有大齿轮，和减速装置的小齿轮组成开式齿轮啮合传动。 被动齿轮两端有滑动轴承，装在拉紧装置内。 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 结构 盘子：有两种 两端无立边（裙边）：有点是下料口处不容易积料。长度短，重型喂料机多。 两端有立边：高裙可以作为喂料机使用（运送湿黏物料）也可以作为输送机使用，普通立边的作为输送机使用。 盘子两端角钢支撑，两边板链用螺栓紧固。板链有内外链板、小轴、轴套、轴帽、滚轮等零件组成。 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 结构 两端无立边（裙边）： 两端有立边： 第四节 板式输送机 第三章 固体输送机械 使用和保养 开车前，检查机身、盘子是否有刮坏。 开车后，检查滚轮有无不转动的，链板小轴轴套滚轮有无损坏的。 盘子有无刮坏及掉螺丝，小轴有无窜出，被动链轮是否有杂物，跑偏。 润滑油量要充足。 试车：无负荷试车1~2小时。检查滚轮的转动和前后盘子在链轮回转出是否后边和前边能相互压住而不漏料。 盘子和板链连接必须紧固，螺栓无松动。 第五节 气力输送装置 第三章 固体输送机械 概述 利用一般高速的空气流，像风一样将粒状或粉状物料带起，并将物料送出。 分类：根据气体的不同压力大小，可分为 高压输送：所用设备仓式泵、螺旋泵等，空气压力0.2~0.5Mpa，空气压缩机供气。 低压输送：所用设备空气斜槽、气力提升泵，空气压力0.05MPa以下，罗茨风机、透平式风机供气。 负压输送：导管内部负压操作，输送距离近、能力低。气源为排风机，在输送的末端。 第五节 气力输送装置 第三章 固体输送机械 概述 仓式泵、螺旋泵等，空气斜槽、气力提升泵。 第五节 气力输送装置 第三章 固体输送机械 概述 空气压缩机，罗茨风机、透平式风机，排风机。 第五节 气力输送装置 第三章 固体输送机械 优缺点 和机械输送装置相比， 优点： 直接输送散装物料、不需要包装； 设备简单，占地面积小； 自动化控制，操作安全； 输送管路布置灵活，地形影响小； 输送物料不受污损，操作无粉尘飞扬； 运送过程中同时实现物料的混合、分级、干燥、加热、冷却、分离等操作； 使用条件宽，高度80米，距离2000米 缺点： 动力消耗大，对于短距离运输更为显著； 配备气压系统，投资高； 输送末端要有收尘设施； 输送管路及阀件磨损快； 管路堵塞清理困难，需增加辅助吹风装置； 不适宜运送粘着性大和粒度大的物料。 第五节 气力输送装置 第三章 固体输送机械 原理 气力输送基本原理： 物料同时受到重力和上升气流带来的升力的作用。当重力大于升力，物料下降；重力等于升力，物料悬浮；升力大于重力，物料上升，升力越大，上升速度越快。 气流最小速度（混合速度）： 直立管路中，保持物料悬浮状态的气流速度；水平管路中，管内气流加快带给物料的升力大于重力时的气流速度。 计算经验公式： 水平管路： 直立管路： u0——使用气流速度（混合速度），m/s d——物料最大颗粒直径，m ρM——物料密度，kg/m3 第五节 气力输送装置 第三章 固