00_QSBPlus中文版0407S4分析.pptxVIP

1 ;编号;以健康和安全为设计原则 每个主要的实体都被定义为一个圆圈，这些圆形的排列体现出了组群间的相互影响。;工作岗的安全要求;;人体工程学标准;;;9;有关5S重点训示的问题. 检查工作岗是否张贴了5S One Point Lesson ? 检查布局图是否符合5S 标准 ? 检查工作岗区域地面是否有标识并且状态良好 ? 是否物品存在在其地面标识的位置 ? 是否有物品错误存在在此区域 ? (有些物品没有被标识位置);;;13;管理焦点;15;16;工 作 要 素 表;18;19;;启动过程 以下情况，启动过程需要被实施: 量产 品号变更 模具变更 维修保养后 重要的生产停止后，等等 标准化操作指导书、特殊指导书或检查清单中必须要对启动过程进行描述。 包含检查任务清单的启动指导被执行并记录: 有效生产并平稳运行，管控设备、防错技术和个人防护用品 工作岗的环境状况 (干净, 明亮,…), 过程/产品参数有公差范围 零部件和材料的可用性 启动指导规定了首件部品要进行验证。可追溯性被确保直到实验完成、结果被文件记录。;限度样品 有责任建立样品的定义(如果需要也包括顾客)。明确建立限度样品每项特征的公差和判定标准。 样品（一些情况下他们可以被照片代替）能被清楚的识别出来，并且要与最新的设计和批准状态相一致。 样品的使用方法在说明书里被描述/涉及，用于培训过程。 样品在被使用的区域便于获取，仓库保存原始状态。 样品定期检查并且根据验收标准和顾客反馈/抱怨记录结果。;;24;质量负责量检具程序。 所有的生产量检具需要操作说明书。 应该执行对末件的检查以确保最后的是合格部品。 量检具程序应符合 GM 的“GM 1925 夹具标准” （GM 1925 Fixture Standards）的具体要求。 量检具 RR 研究在已定义的频次下反复进行。 量检具应该按照制造商建议进行校准。 正确使用量检具和量检具状态应该被考虑到分层审核中。;编号;27;28;;30; 标准化操作书是为客户审核创建的，不是为了 新员工的培训 支持分层审核 分析工作改进的机会 问题解决 描述如何完成步骤的提示缺失 未定义原因 可视化内容少，描述性内容多 特质量检具的 RR 没有完成或没有反复进行 基于当前的JES执行操作.