1.1材料的力学性能分析.pptVIP

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第一章 金属材料基础知识 黑色金属及其合金 -----钢铁材料 有色金属及其合金 ----- 金、银、铜、铝、镁、钛等 1.1金属材料的性能 材料性能包括工艺性能和使用性能两方面。 1、工艺性能:材料在加工过程中表现出的性能。 包括铸造(流动性、收缩性)、锻压(塑性和变形抗力)、焊接(焊接性)、热处理和切削性能(适当的硬度170-230HBS和足够的脆性)等。 工艺性能直接影响零件加工后的质量,是选材和制定零件加工工艺路线时应当考虑的因素之一。 何为力学性能? ----材料在外力作用下所表现出来的性能。 常见的力学性能有哪些? 静态力学性能:弹性、刚度、强度、 塑性、硬度 动态力学性能:韧性、疲劳强度 这些力学性能指标是机械零件的设计、 选材以及制定加工路线的依据。 一、弹性和刚度 1、弹性: 含义:外力作用下不产生永久变形的性能。 指标:弹性极限?e,即材料承受最大弹性变形时的应力。 2、刚度 含义:材料受力时抵抗弹性变形的能力。 指标:弹性模量E。 二、强度与塑性 1、强度 含义:材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 指标(两个): (1)屈服强度?s:材料发生微量塑性变形的最低应力值。(屈服点)。 (Fs/S0) 单位:Mpa 条件屈服强度?0.2:规定试样产生残余变形量为 0.2%时的应力值。 注:机械零构件发生少量塑性变形后会降低工作精度或影响与其他零件的配合,因此一般不允许发生塑性变形,所以?s ?0.2是机械零构件设计和选材的主要依据。 (2)抗拉强度?b:材料断裂前所承受的最大应力值。 (Fb/S0)单位Mpa 也是设计选材的重要依据。 金属材料的强度与化学成分和工艺过程有关,尤其是热处理工艺密切相关。 纯金属的?b较低,纯铁为200Mpa; 对于退火态的三种铁碳合金,含碳分别为0.2%、0.4%、0.6%的铁碳合金 ?b为350Mpa,500Mpa,700Mpa。 合金钢?b的可达1000-1800Mpa。 含碳0.4%的铁碳合金淬火高温回火后, ?b可提高到700-800Mpa。 铜?b为60Mpa、铝?b为40Mpa。铜合金?b达600-700Mpa,铝合金?b一般为400-600Mpa。 2、塑性 含义:材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。 指标(两个): 伸长率: 说明: ① 用?表示塑性比伸长率?更接近真实变形。 ② ?与试样尺寸 有关,d0 相同时,l0?,??,故?5 ?10。只有l0/d0 为常数时, ?才有可比性。 ③ ? ? 时,无颈缩,为脆性材料表征 ? ? 时,有颈缩,为塑性材料表征 注: (1)塑性是压力加工成型的重要参数。另一方面材料具 有一定的塑性可提高零件使用的可靠性,防止突然断裂。 (2)塑性指标不直接用于工程计算,只根据经验选择,一般长试样?达5% ?达10%即可满足绝大多数零件要求。 三、硬度 含义:是指材料在外力作用下抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或 划痕的能力,通俗说材料抵抗外力压入其表面的能力。硬度是衡量材料软硬程度的判据。 硬度判据:布氏硬度HB 洛氏硬度HR 维氏硬度HV 测量方法:硬度实验法 1、布氏硬度HB (2)符号及标注 符号:HBS(钢球),适于HB450的材料。 HBW(硬质合金球),适于HB650的材料。 (3)应用 布氏硬度的优点:测量误差小,数据稳定。 缺点:压痕大,不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量毛坯件及退火、正火、 调质钢, 铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间的经验关系: 对于低碳钢: ?b(MPa)≈3.6HB 对于高碳钢:?b(MPa)≈3.4HB 对于铸铁: ?b(MPa)≈1HB或 ?b(MPa)≈ 0.6(HB-40) 2、洛氏硬度 符号:HR  常用三种标度符号:HRA  HRB  HRC  标注方法:     数值+符号    如:52 HRC  70 HRA 3、维氏硬度 符号:HV 标注:数值+符号 +载荷值/保持时间 如640HV30/20 摆锤式一次冲击试验 注: (1)工作中承受大能量冲击载荷的零件选材时必须考虑冲击韧性,以免突然断裂。而冲

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