第十一章油墨的结构及油墨制造说明.pptVIP

* 第一节 概述 一、决定油墨品质的因素 （1）原材料的选择。原材料是油墨的基本构成单元。 原材料的选取、配合（油墨配方）及原材料质量 是决定油墨品质的根本因素。 （2）原材料的结合。即油墨的结构。对于具有适印性 的油墨，特别是高品质的油墨，绝对不是由油墨 原材料简单混合或堆积的物质，而是由其结构按 照某种规则组合的有序系统。 第十一章 油墨的结构及油墨制造 接上页 在这个有序的系统里，最佳的油量配方构成的油墨其各组分 的优势得以发挥并且被放大。否则，各组分的优势将被埋没， 油墨品质无法保证。 获得良好结构的基本手段是油墨的制造工艺。制取高质量 油墨必须保证两点： 最佳的原材料配置 最佳的油墨结构 二、油墨的结构 油墨是一个多相分散体系。在该体系中，颜料颗粒（固相） 分散于连结料（液相）是其基本结构。另外，液相有时是 一种介质材料分散于另一种介质材料中，构成一个新的分散 体；颜料粒子间也存在着互相作用。因此，在油墨系统中， 存在着以下几种关系及相应的平衡： （1）介质材料间的互相作用，即液-液关系 （2）颜料颗粒间的相互作用，即固-固关系 （3）介质材料与颜料颗粒间的相互作用，既固-液关系 其中液-液关系决定了油墨连结料的品质，进而决定了油墨 的品质和品种；固-固关系、固-液关系则决定了油墨分散 体系的稳定性，进而对油墨的品质产生重要影响。 第二节 油墨的固-液结构及稳定性 一、颜料颗粒的表面特性 1. 油墨中使用的颜料颗粒细小，体系具有极高的比表 面。这样的体系存在着可观的表面自由能，从热力学 的角度,系统是不稳定的，颗粒具有彼此聚集的趋势。 形成所谓“二次颗粒”。 2. 与液体相同,固体表面的分子与固体内部的分子受力 状态不同，使固体表面产生不饱和剩余力，表现为固 体表面的吸引力。 3.固体表面分子与介质间的范德华力和氢键力,这两种 力的大小与颗粒表面极性相关，表面极性越大，表面 力越强。 二.颜料与连接料的结合 颜料的浸湿过程是气-固界面被固-液界面取代的过程. Wi 为浸湿功，反映液体在固体表面取代气体的能力。 *在已定的分散系统中，要改善分散状态，必须设 法降低固-液界面的界面能。 自由能变化为: -△G=γGS- γSL = Wi 结论：*高能表面（ γGS 大）的固体颗粒有利于在 介质中的分散。 三.分散体系的稳定性 不同颜料与不同连接料之间相互作用不同,亲和状态不同. 1.亲油性颜料与亲油性连接料: 特点:都具有比较低的表面能,极性力很弱. 相互结合形成界面后,能量虽然没有大幅度降低, 但固液双方都无过剩表面极性力存在,因此,界面 处于比较低的能量状态,颜料与连接料处于亲和 状态,系统稳定. 2.亲水性颜料与亲水性连接料 特点: 二者之间具有很强的极性力. 这种作用的结果使连接料分子定向排列而紧密地与 颜料结合,附着在颜料的表面. 这种排列使界面能量大幅度降低,系统处于低能状态. 颜料、连接料处于亲和状态，系统稳定。 3.亲油性连接料与亲水性颜料或 亲油性颜料与亲水性连接料 特点: 不会释放能量,在界面处连接料或颜料存在比较大 的过剩极性力,使界面处于比较高的能量状态. 解决方法: 应用表面活性剂,改善润湿性质,提高油墨中颜料 和连接料的亲和性. 四.表面活性剂的润湿作用 表面活性剂的结构: 在分子结构中同时存在亲水基团和亲油基团. 亲油基团(非极性基)是以长链烃基为代表的原子团. 亲水基团(极性基)以羟基、羧基、磺酸基、醚基为 代表的原子团。 表面活性剂的种类： 表面活性剂的作用： 1.表面活性剂在颗粒表面的吸附 *油型连结料中表面活性剂的定位吸附 *水型连结料中表面活性剂的定位吸附: 2.提高连结料的润湿能力 亲水性连结料不能与亲油性颜料亲和是由于连结料 分子极性高,其表面张力比颗粒的临界表面张力高.在 连结料中加入表面活性剂,形成单分子层吸附,降低表面 张力,使其小于固体的临界表面张力,同时,也降低系统 的界面能。 第三节 油墨的制造工艺 准备→配料→混合→研磨→调整→检验→分装 　油墨的制造过程——即把颜料颗粒均匀分散到连结料之中。同时加入（填料、助剂、溶剂，经搅拌成为均匀稳定的混合物） 　所用制墨设备：填料机、捏合机、三辊轧墨机、球磨机、砂磨机等设备。 　印刷是针对不同承印物，要用不同设备、不同的油墨。如胶印平台凸印机、丝网印刷机所用的油墨是粘度较高的浆状油墨；照相凹版印刷、柔版印刷、报纸印刷所用的是粘度很小的液状油墨。 油墨 浆状印刷油墨的分散工艺 浆状油墨 浆状印刷油墨的分散工艺 调