质量通病防治方案要点分析.docVIP

目 录 第一章 常见钢筋质量通病及防治措施 2 （一）钢筋成型尺寸不准 2 (二) 成型钢筋变形 3 (三) 骨架外形尺寸不准 3 (四) 平板保护层不准 3 (五) 箍筋间距不一致 4 （六）绑扎搭接接头松脱 4 (七)钢筋遗漏 4 (八)绑扎节点松扣 5 第二章 常见模板质量通病及防治措施 5 （一）轴线位移 5 （二） 标高偏差 6 （三）结构变形 7 第三章 混凝土质量通病 8 (一) 蜂窝 8 （二） 麻面 9 （三） 孔洞 10 （四） 露筋 10 （五） 缝隙、夹层 11 （六） 缺棱掉角 12 （七） 表面不平整 12 （八） 强度不够，均质性差 13 第四章 装修质量通病 14 （一）楼地面渗漏防治的技术措施 14 （二）门窗渗漏防治的技术措施 15 （三）屋面渗漏防治的技术措施 16 （四）室内标高和几何尺寸控制措施 16 （五）散水坡渗水通病与防治 17 （六）预埋件根部渗水 17 （七）窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治 18 （八）变形缝部位渗水质量通病与防治 19 （九）住宅给排水工程质量控制 20 第一章 常见钢筋质量通病及防治措施 （一）钢筋成型尺寸不准．现象钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。．原因分析下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。．预防措施。加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料下度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参考表数值。扳距参考值表弯制角度45° 90° 135° 180° 扳距1.5~2d 2.5~3d 3~3.5d 3.5~4d ?表中的d为钢筋直径。为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。对于比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以作为示范。 成型钢筋变形．现象钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲、角度偏差。．原因分析成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成伤；堆放过高压弯；搬运频繁。．预防措施搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后推放，以避免不必要的翻垛。 骨架外形尺寸不准．现象在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去，或划刮模板。．原因分析钢筋骨架外形不准，这和各号钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。安装质量影响因素有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。．预防措施绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 平板保护层不准1．现象（1）浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求；2．原因分析（1）保护层垫块厚度不准，或垫块垫得太少；2）浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。3．预防措施（1）检查垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；（2）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，用钢筋承托钢筋网片 箍筋间距不一致．现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后表现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。．原因分析图纸上所注间距，则间距或根数有出入。．预防措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。例如，钢筋骨架，如预先计算，则箍筋实际划线间距应为[6000-2×（25+50）]÷（30-1）=202mm。绑扎搭接接头松脱．现象在钢筋骨搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。．原因分析搭接处没有扎牢，或搬运时碰撞、压弯接头处。．预防措施??钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。钢筋遗漏．现象在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。．原因分析施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序。．预防措施绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。绑扎节点松扣．现象搬移