机床夹具原理与设计11概述.ppt

* * * * 四.工件定位的类别 1.完全定位 工件的6个自由度完全被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置的定位。 三个支承点1、2、3 两个支承点4、5 一个支承点6 完全定位 * 四.工件定位的类别 2.不完全定位 按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位。实际生产中，工件被限制的自由度数一般不少于3个。 考虑定位方案时，先分析必须消除哪些自由度， 再以相应定位点去限制。 * 完全定位与不完全定位 工件应限制的自由度 Z Y X a） 限制3个自由度 Z Y X b） 限制5个自由度 Z Y X c） 限制6个自由度 d） Z Y X 限制4个自由度 e） Z Y X 限制5个自由度 完全定位和不完全定位都是合理的定位方式。 * 工件定位时，以下几种情况允许采用不完全定位 1、 加工通孔或通槽时，沿贯通轴的位置自由度可不限制。 2、毛坯（本工序加工前）是轴对称时，绕对称轴的转动自由度可不限制。 3、加工贯通的平面时，除可不限制沿贯通轴的位置自由度外，还可不限制绕垂直加工面的轴的角度自由度。 工件应限制的自由度未被限制的定位，为欠定位，在实际生产中是绝对不允许的。 工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位称为过定位或重复定位。一般来说也是不合理的。 五.工件定位中存在的问题 * 欠