品质改善计划要点分析.pptVIP

2014年12月5日 弋守斌 品质推进计划 ——不要借口，寻找从根本上解决问题的有效方法 …… …… 短期品质的改善计划 推进方案 质量目标 达成 推进方案 生产过程品质控制 长期品质的改善计划 Contents 姓 名： 弋守斌、卢江 主 管 品 质： 质量控制 进料品质改善实施的方案 短期品质的改善计划 对所有供应商的品质状况进行统计评比，并将评比结果张贴在进料检验区内，让各供应商在送货时了解自己的品质状况。 在每月月初将上个月每个供应商的品质状况传真至各供应商，要求供应商填写改善对策。 制程品质改善实施的方案 短期品质的改善计划 ED外观异常：1、在委外前提供PE包装周转袋，将ED好后的产品进行包装防护。 2、在委外回厂后，在ED表面品质在没有稳定前，所以的ED产品增加专业的全检人员（QC人员）对ED产品进行全检。 3、在包装时增加纸箱隔板将其分层隔开，使其在运输途中，避免碰撞，另在包装时每箱的重量不可以超过20KG。 姓 名： 弋守斌、卢江 主 管 品 质： 质量控制 姓 名： 谢清海 主 管 品 质： 质量控制 制程品质改善实施的方案 短期品质的改善计划 漏工序异常：1、生产的时候将成品和半成品品用标示将其完全的分开。 2、调模时将调模的产品单独存放后，全检没有异常后流入下制程。 3、在委外全检的时候重点注意漏攻牙及其他漏工序的异常。。 姓 名： 谢清海 主 管 品 质： 质量控制 制程品质改善实施的方案 短期品质的改善计划 阳极色差异常：1、对阳极供应商进行审查，确认其工艺参数与作业标准书相符。 2、对阳极色板进行封样，在出货时依照色样检查出货。 3、 在委外回厂后，在阳极颜色品质在没有稳定前，所以的所有阳极产品进行全检。 姓 名： 谢清海 主 管 品 质： 质量控制 客诉品质异常实施的方案 短期品质的改善计划 将已发生的品质客诉进行整理，将不良照片张贴在异常警示栏中，供生产作业员在操作时引起重视。 目标实现的推进计划表 姓 名： 谢清海 主 管 品 质： 质量控制 长期品质改善实施的方案 长期品质的改善计划 对供应商（ED和阳极）进行考核评估并进行淘汰制筛选。 将进料一次性合格率控制在2%以下。 重点展开生产过程品质控制 每周进行一次品质会议宣导。 对所有品管人员进行品质管理培训。 从 IQC 、IPQC 、OQC 、CS 四个方面逐步入手，开展 TQM ，实施 PDCA 循环，改善、提高质量，实现标准化 目标达成 纠正预防 过程完善 体系标准化 高质原料 标准化目的： 有法可依 有法必依 违法必究 执法必严 生产过程品质控制 出货控制 客户满意 品质过程稽核（QPA） 对各工序关键控制点进行现场检查，确认工艺标准、作业标准及检验标准执行现况，根据确认的结果进行分析在制程上缺陷，对于缺陷内容进行分析改善。 成品、半成品检出率提高 1. QC 图面：检验标准、检验流程现况确认，看是否有不合理、缺失及未执行。 2. 检验标准: 检验人员培训，并对检验人员对检验标准的判定能力进行考核： 分为理论考核和实际操作考核（可将每日不良进行现场考核） 3. 每日由品管组长将前日的不良现况对各工序检验人员进行宣导，需要重点控制的 不良异常 4. 制作不良品判定 样品，减少误判率及漏失率 过程控制（习惯化培养）： 品保课 IPQC ，对现场工艺标准、生产操作标准、检查标准进行循环巡检。 评估公司所有的工序，选定对产品有较大影响的岗位设定为关键岗位。 设定 CTQ（Critical-To-Quality 品质关键点）管理基准。 4. 设定重点管控工序，实施品质关键点（CTQ ）管理，进行重点管控。 5. 对CTQ的工序设计并制作专用的模治具来生产与检测。 6. CTQ工序在手工操作控制时在生产模具上增加防呆的措施。 7. 公司整体品质管控的培训与实施。 品质分析： 按照 CTQ 管理的基准，对现场不良进行分析改进：由品保课发送品质异常单，并由 品管员（IPQC)邀请生产组长、生产技术员及当事人一起对不良确认，共同分析不良发生的原因，提出改善方案及判定是否需要进行返工处理，最终结果由品保课整理归档，加入到 IPQC 工作日程中，每日进行效果跟踪 品质周例会： 每周二前由品保课提供数据和不良照片，邀请开发、生产一起会议，共同提出改善方案， 由IPQC追踪改善效果，并再下周次品质例会中发表改善后的实绩， 对于不足点再次提出改善方案。