现场改善与生产效率提升培训详解.ppt

* 谢谢！ * * 3、手持标准：即加工过程中允许停留在机台边上的零 件数量； 标准作业的四个要素 1、周期时间：指生产一件工件需要的 实际作业时间，其中的关键是把握好如 何对待熟练程度低的作业人员； 2 、作业顺序：指操作人员在运送工件、加工作业时 按工艺要求先后排列的工件加工顺序。 4、停放时间和位置：即加工过程中规定停放的位置和 停留的时间。 * 　工时标准化即工时定额。是在正常操作条件下， 以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成 符合质量要求的工作所需的作业时间。它具有以下 五项主要因素： 　　1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作， 如女工搬运重量不宜超过4.5公斤； 　　2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能 掌握； 　　3、作业方法：作业标准规定的方法； 　　4、劳动强度与速度：适合大多数操作者； 　　5、质量标准：以满足质量标准要求为准。 操作工时标准化 * 1．作为改善生产效率的重要手段 通过对时间使用及效果进行定量测量，可以把没有合理利用 的时间甄别出来，进而进行改善，使生产效率得到提升。 2．作为设定标准工时的重要依据 通过时间分析，可以掌握各项作业所需的时间的基本资料， 再根据标准工时的设定方法，定出标准工时。 3．作为制造系统规划和改善的依据 可以用于：生产线平衡分析与改善，联合作业方法的设定、 设备投资