企业质量管理第一章Evely(Final)要点分析.ppt

原则六：持续改进 实施本原则带来的效应： 对于方针和战略的制订 通过对战略和商务策划的持续改进，制订并实现更具竞争力的商务计划。 对于目标的设定 设定实际的和具有挑战性的改进目标，并提供资源加以实现。 * 原则六：持续改进 实施本原则带来的效应： 对于运作管理 对过程的持续改进涉及组织的员工的参与。 对于人力资源管理 向组织的全体员工提供工具、机会和激励，以改进产品、过程和体系。 * 原则七：基于事实的决策方法 有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上。 确保数据和信息足够精确和可靠。 让数据/信息需要者能得到数据/信息。 使用正确的方法分析数据。 基于事实分析、权衡经验与直觉，做出决策并采取措施。 * 原则七：基于事实的决策方法 实施本原则带来的效应： 对于方针和战略的制订 根据数据和信息设定的战略方针更加实际、更可能实现。 对于目标的设定 利用可比较的数据和信息，可制订出实际的、具有挑战性的目标。 * 原则七：基于事实的决策方法 实施本原则带来的效应： 对于运作管理 由过程和体系的业绩所得出的数据和信息可导致改进和防止问题的再发生。 对于人力资源管理 对从员工监督、建议等来源的数据和信息进行分析，可指导人力资源方针的制订。 * 1.2 质量管理理论的演变 时间：20世纪初——40年代前 产生背景：专业分工越来越细。以泰勒为代表的“科学管理运动”开展起来，他主张检验与生产分工，于是企业执行质量检验的职能：操作者 工长 专职的检验人员，大多数企业都设立了独立专职检验部门，在生产的终端对产品进行检验，即建立“终端检验制” 。 特点：事后检验；全数检验；质量责任不清 * 质量事后检验阶段 1.2 质量管理理论的演变 时间：20世纪40年代—50年代末 背景：大批量生产进一步发展，要求用更经济的方法来解决质量问题，并能预先防止 1924年休哈特提出“控制和预防缺陷”的概念，设计出“控制图” 1931年，休哈特与道奇、罗米格、戴明等人提出“抽样检验” 战时美国军方为保证军需物资质量，强制要求生产军需品各工厂实行统计质量控制，制定和颁布美国战时质量标准 * 统计质量阶段 1.2 质量管理理论的演变 特点 --被动的事后把关 积极预防 --全数检验 抽样检验 缺点 仍以“满足产品标准为目的”，而不是以“满足用户的需要”为目的； 过分强调统计方法的应用，忽视组织管理和生产者的主观能动作用，数理统计方法深奥难懂 ，难以调动广大工人参与质量管理的积极性 。 偏重于工序管理，没有对质量形成的整个过程进行控制。 * 统计质量阶段 1.2 质量管理理论的演变 时间：20世纪60年代——至今 产生背景： 科学技术高度发展，对产品质量提出了更高的要求 管理理论上有了新进展，出现了行为学派。强调企业管理中人的主观能动性，提出工人参与管理。 “保护消费者利益”运动的兴起 随着国际市场竞争的加剧，各国企业为了参与竞争，都提出了“产品责任”和“质量保证”等许诺 在50年代末60年代初，美国通用电器公司的质量总经理费根堡姆（A.V.Feigcnbaum）和质量管理专家Juran等人先后提出了全面质量管理这一新概念。 * 全面质量管理阶段 1.2 质量管理理论的演变 1961年费根堡姆出版了《全面质量管理》一书。该书强调： 执行质量职能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。 解决质量问题不能仅限于产品制造过程，应当在产品质量形成的全过程中都要质量管理 解决质量问题的方法、手段应是多种多样的，而不仅限于检验和数理统计方法 * 全面质量管理阶段 1.2 质量管理理论的演变 * 第二节 全面质量管理 2.1 全面质量管理的特征 2.2 全面质量管理的内容 * 返回 2.1 全面质量管理的特征 全面质量管理就是以质量为中心，全体员工和有关部门积极参与，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量管理体系，从而有效地利用各种资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品的管理活动。 * 2.1 全面质量管理的特征 1、全员的质量管理 它要求企业各部门、各环节的全体员工都参加质量管理。 2、全过程的质量管理 要求对产品质量形成全过程的各个环节各因素实行控制，包括从市场调查、产品设计开发、生产、销售直到服务的全过程的质量管理。 * 2.1 全面质量管理的特征 3、全企业的质量管理 要求企业各个管理层都有明确的、不同侧重点的质量管理活动的内容。 4、多方法的质量管理 利用统计方法、检测手段、计算机和系统工程等。 * 返回 2.2 全面质量管理的内容 1、