第6章 船机零件的修理工艺4.pptVIP

研磨的工艺特点： ① 设备简单，精度要求不高。 ② 加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。 ③研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。 1.研磨原理: 研磨是使零件与研磨工具在无强制的相对滑动或滚动的情况下，通过研磨剂的微切削和研磨液的化学作用，在零件表面生成易被磨削的氧化膜，加速研磨过程。 研磨加工是机械、化学联合作用完成的精密加工。 一、研磨技术概述 研磨工艺 零件与研磨工具的相对运动： 不受外力强制引导。 运动方向周期变化。 研磨表面各点相对滑动路径相等。 研磨压力： 取决于零件和研磨工具，常用0.05~0.3Mpa。 研磨压力过大研磨剂磨粒被压碎，切削作用减小，表面划痕加深，研磨质量降低。 研磨压力过小则研磨效率大大降低。 研磨速度 一般手工粗研往复次数为30次／min～60次／min，精研为20次／min～40次／min。 研磨时间 一般精研时间约为lmin～3min，超过3min研磨效果不大。 粗研 低速度 高压力 粗研磨剂 精研 高速度 低压力 细研磨剂 研磨膏 研磨粉＋油溶性或水溶性辅助材料，使用时需要研磨液稀释。 磨粒： 成分：Al2O3、SiC、Cr2O3等， 粒度：分磨粒、磨粉、微粉和超微粉。 磨粒的硬度和强度。 研磨膏： 油溶性研磨膏：使用时用煤油或其它油类研磨液稀释。 水