常用变频器故障解除宝典技术分析.doc

常用变频器故障显示及排除经验 东元变频器故障显示及排 （7200MA） 画面显示 故障内容 异常接点 异常原因 处理对策 故障 输出故障 发生输出欠相故障，输出端马达接线断路 动作 。输出端马达接线断路 。DCCT故障 。IGBT故障 。检查输出端马达接线 。检查DCCT是否故障 。检查IGBT是否故障 故障 直流电压过低 运转中，直流主回路低电压。 动作 。电源容量不足 。同一电源系统中有大容量马达启动。 。电源侧电磁接触器不良或故障 。检查电源电压及配线 检查电源容量及电源系统 故障 过电流 变频器输出电流大于变频器额定电流的200% 动作 。加速时间太短 。变频器输出端短路或接地 。马达容量大于变频器容量 。驱动特殊马达（高速马达或脉冲马达） 。加长加速时间 。检查输出端配线 故障 地短路 变频器输出端接地（接地电流大于50%变频器额额定电流） 动作 。达绝缘不良 。负载侧配线不良 。检查马达绕线阻抗 。输出端配线 故障 过电压 过电压保护（在减速时，主回路直流电压太高） 动作 。减速时间太短 。电源电压太高 。长减速时间 。加装刹车电阻器 故障 马达过负载 变频器内部电子式热动电驿过负载检出 动作 。过负载，低速长时间运转 。V/F曲线不当 。马达温升测定 。减轻负载 。定适当的V/F曲线 。定正确的马达额定电流（cn-09） 故障 变频器过负载达额定电流设定不当 输出电流超过额定值112%时，反时限特性电子式热动电驿动作 动作 马 。在故障未排除前，若反复运转测试，易损坏变频器 故障 过转矩 转矩过大检出输出电流》cn-26设定值时转矩过大检出 动作 机械负载异常 。检查机械动作 。设定适当的过负载检出 故障 EEPROM 。EEPROM故障 。EEPROM（BCC，编号）不良 动作 。外部杂讯干扰 。过大的冲击或震动 。执行sn-03作EEPROM复归 。故障无法排除时，更换控制底版 故障A/D CPU内部A/D故障 动作 同上 同上 故障 PG过速度 PG转速过大 动作 。ASR参数设定不良 。过转速单位设定不正 。确认ASR及单位相关之参数 故障 PG断路 PG断路 动作 PG接线接触不良 查PG接线 故障 速度偏差过大 速度偏差过大 动作 ASR参数设定不良速度偏差单位设定不正确 确认ASR及单位相关参数 故障 刹车电阻过热 内藏型低频度刹车电阻过热 动作 负载之回生能量太大，超过低频度刹车电阻之刹车能力 。延长减速时间 。使用高频度刹车电阻 故障 RS-485中断 MODBUS通讯异常 动作 。外来的杂讯 。太大的震动冲击 。通讯缆线接触不良 。检查所有的参数（包括sn-01，sn-02） 。重新开机 。检查通讯缆线，是否接触不良， 警告 变频器过负载 （闪烁） 变频器过负载RESET后，内部计时器动作 不动作 变频器过负载RESET后，未满5分钟 在变频器过负载RESET后，在停止状态下送电5分钟，警告自动解除 警告 直流电压过低 （闪烁） 变频器尚未输出时，检出主回落直流电压太低 不动作 电源电压低下 以电压表量测主回落直流电压太低 时调整电源电压 警告 过电压 （闪烁） 变频器尚未输出时，检出主回落直流电压太高 不动作 电源电压上升 以电压表量测主回落直流电压太高 时调整电源电压 警告 过热 （闪烁） 外部端子的过热预告信号输人 不动作 。过负载 。冷却风扇故障 。周围环境温度太高 。空气滤网阻塞 。检查风机滤网 。检查周围温度是否过高 警告 过转矩 （闪烁） 变频器输出直流大于过转矩检出单位（cn-26设定）而且（sn-12）设定为过转矩检出后继续运转时 不动作 。机诫动作异常 。检查机诫动作 。过负载检出单位（cn-32）过当设定 —— 。加速中失速防止机能（STALL）动作 。运转中失速防止机能动作 。减速中失速防止机能动作 不动作 。加减速时间太短 。负载太大 。运转中有过大的冲击性负载发生 。调整加减速时间 。检查负载 警告 外部异常 （闪烁） 正反转指令同时投入时间超过500MS。（变频器依SN-04设定的方式停止） 不动作 。运转程序设计不当 。三线式/二线式选择不当 。检查系统回路配线 。确认系统常数SN-25~SN-28之设定值 警告 RS-485中断 （闪烁） MODBUS通讯异常，变频器采取继续运转方式太大的振动冲击 不动作 。外来的杂讯 。太大的振动冲击 。通讯缆线接触不良 。检查所有的参数（包括sn-01，sn-02） 。重新开机 。检查通讯缆线，是否接触不良 通讯故障 数位操作器资料传送错误 不动作 。电源投入5秒后数位操作器点MA无法传送资料 。