防氧化工艺培训.docVIP

防 氧 化 工 艺培 训 防氧化概述 防氧化又称有机助焊剂或有机保焊焊剂，英文为Organic Solderability Preservative，简称OSP。 防氧化技术出现于上世纪九十年代，是在裸铜表面经过化学反应形成一层憎水性的有机保护膜，这层膜隔绝空气中的水分等有害物质，起到保护铜面在常态中不受氧化的作用，有助焊功能，可在一定程度上取代喷锡工艺。 经过十多年的发展，现发展成为无铅（耐高温）型的防氧化技术，最适合于环保要求。 防氧化技术的特点 经防氧化处理后，板面平整均匀，适合于SMT贴装及细线路小间距线路板的制作。 防氧化工艺为水性操作，控制温度较喷锡及化镍金工艺为低，不会造成板翘曲变形。 防氧化膜层具有一定韧性，易于焊接。 操作成本低。 保存期长。 防氧化工艺流程及作用 防氧化常见问题、原因及对策 防氧化品质常见问题多基于以下特性： 防氧化药水特性：1、不耐SO4-；2、不耐碱 防氧化成膜特性：1、成膜后短时间内不耐水洗； 2、不耐酸（后水洗呈酸性也会影响成膜，PH5成为分界线，高于5时基本无异常，低于5时成膜无光泽或偏薄） 3、不耐有机溶剂（如乙醇） 问题描述 产生原因 解决对策 微蚀速率低 ①药液浓度低 ②药液温度低 ③除油效果差 ①分析补加 ②保持正常的工作温度 ③调整除油剂的浓度、