计时定量实施方案介绍.docxVIP

PAGE9 / NUMPAGES9 计时定量实施方案 一、目的 调动生产线各岗位人员工作积极性，提高生产效率，增强责任心。 二、适应范围 生产车间所生产的产品，涉及装配、五金与注塑。 三、定义 标准工时：完成工序作业或单个产品所需的作业和宽放时间总和。 宽放时间：作业以外其他所必需的时间，如换线、设备/模治具调整、备料、交货、喝水、疲劳调整、上厕所等所耗费的时间。 标准产能：将单位时间除以标准工时即得标准产能。A、标准产能在以工序为单位作业时，表现为单位时间与工序标准工时的结合体，如TLM2068剥线标准工时为46秒，那么单位时间的标准产能为： 1小时(3600秒)/46秒=78PCS；B、标准产能在以流水线为单位作业时，表现为单位时间与流水线瓶颈工时的结合体，如TLM2068线束整装瓶颈工时为8秒，那么单位时间的标准产能为： 1小时(3600秒) /6秒=600PCS；C、标准产能通常分为三个阶段：初始标准产能、正常标准产能与巅峰标准产能，通常所说的标准产能指正常标准产能。 四、职责 4.1 PIE：负责标准工时与产能测量、制定及调整；流水线作业时工序的拆解与合并；对产线生产工艺优化。 4.2 拉、组长：负责核对，达成标准产能；记录每小时/日生产报表，及时协调作业员，平衡工站与工站节拍。 4.3 生产主管：负责对标准产能评估、监督执行；对产线不定