(简单的)现场5S管理法.docVIP

（简明）现场5S管理 一、5S的作用 1、提高企业形象改善企业精神面貌，形成良好企业文化； 2、加强安全，减少安全隐患 3、减少故障，保障品质4、降低生产成本5、提高生产效率6、缩短作业周期，提高库存周转率保证交期。 二、5S现场管理法的内容 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升人的品质，达到5S的作用： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件小事 ）遵守规定的习惯； 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。 （一）整理 定义： 将工作场所的任何东西（工艺文件；工艺设备；备品备件；工装模具；工具刀具；量具检具；原辅材料；产品；储运器具；安保用具，等等）区分为必需品与非必需品，把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来，把非必需品坚决、果断、尽快处理掉。备齐工作、生产所必需的东西。 目的： 物尽其用；腾出空间；防止误用；塑造清爽的工作场所。 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费；使宽敞的工作场所变窄小；棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。