东兴铝业40t混合炉炉底拆除砌筑方案.docVIP

设 备 检 修 工 程 施 工 方 案 项目名称：东兴铝业40t混合炉炉底耐火材料拆除、砌筑 施工单位：耐材公司炉窑检修作业区 施工日期： 十一月一日至十一月二十日 主管经理： 生 产 部： 项目负责人： 方案编制人： 责任工程师： 编制日期： 2014年 10月 16日 目 录 1工程概况 3 1.1工程简介 3 1.2主要工程项目及工程量 3 2施工条件 3 3施工准备 3 3.1施工技术准备 3 3.2工(机)器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备 4 3.3施工组织准备 4 3.3.1人力组织 4 3.3.2计划施工进度 5 4混合炉炉底耐火材料拆除、砌筑施工方法 5 4.1炉底耐火材料拆除 5 4.2炉底砌筑 5 5技术质量保证措施 5 5.1.技术质量保证措施 5 5.2技术质量体系 6 6安全措施 6 6.1 安全体系 6 6.2 安全措施 6 7方案交底 7 附件：施工费用预算 8 东兴铝业40t混合炉炉底耐火材料拆除、砌筑 施工方案 1工程概况 1.1工程简介 本次工程项目主要是东兴铝业40t混合炉炉底耐火材料拆除及砌筑。通过本次检修，对混合炉炉底耐火材料重新砌筑，改善炉况，提高炉子使用寿命，保证生产顺行。 1.2主要工程项目及工程量 检修项目 单位 数量 炉底耐火材料拆除 吨 51 炉底耐火材料砌筑 吨 51 2施工条件 2.1施工前，东兴铝业向耐材公司提供施工现场必须的用电、用水、压缩空气、蒸汽接点。 2.2施工前对所需的各种设备，振动棒、切砖机、强制搅拌机、拆包车等进行检查保养、清扫，并带负荷试运行，确保施工时能正常运行。 2.3平面布置：各类施工设施，按甲方要求布置完毕。 2.4所需耐火材料提前进行挑选并做好标识。 2.5施工所需的各种辅材，应按规格型号数量准备，并进入现场备用。 3施工准备 3.1施工技术准备 （1）查看现场，了解施工条件、及材料到位情况。 （2）结合现场的实际情况，完成检修方案和安全措施的编制工作。 （3）进点前，认真进行技术、质量交底工作，使参战人员熟知技术标准、质量规范、检修方法及步骤。 3.2工(机)器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备 3.2.1 工（机）器具、安全防护用品准备 （1）提前勘察施工区域，清点所需工器具型号、数量。 （2）联系点检人员指定切砖机、搅拌机现场摆放位置及检修电源，并接电试车，现场工器具摆放整齐。 （3）提前准备安全防护用品，主要有煤气报警器、防护眼镜、棉手闷、耐高温防砸鞋、工作服 安全帽、防尘帽、防尘口罩、警戒线、警戒柱。 3.2.2施工主要工机具、备件、车辆准备 序号 名 称 型 号 数量 备注 1 切砖机 1台 2 油铲 1台 3 扫把 3把 4 铁锹 5把 5 电焊机 1台 6 气焊工具 1套 7 叉车 2台 8 小型货车 1台 9 GD350搅拌机 1台 10 大锤 1把 11 小灰桶 4个 12 拆包车 1辆 13 振动棒 1台 14 撬棍 5把 15 水平尺 2把 16 塞尺 2把 17 斗车 1辆 3.3施工组织准备 3.3.1人力组织 根据此次混合炉检修项目计划，经过对计划的详细落实和分解，作业区在此次检修中投入作业人员20人，管理技术人员4人。本次检修采用12小时长白班作业。 3.3.2计划施工进度 每班明确检修项目内容和检修任务，并按期完成，施工总进度控制在20天以内。 3.3.2.1炉底拆除10天。 3.3.2.2炉底砌筑10天。 4混合炉炉底耐火材料拆除、砌筑施工方法 4.1炉底耐火材料拆除 炉底耐火材料凿除时，为了保护炉墙不被破坏，距炉墙500mm范围内的炉底应先保留，待炉底大部拆除完毕，根据与炉墙接茬部位炉底的损坏情况，在保证炉墙不被损坏的前提下对剩余部分进行拆除。拆除完毕，将炉内清扫干净无结渣及残留物。拆除物由人工运出炉内后油铲装入斗车运至甲方指定位置。 4.2炉底砌筑 4.2.1砌筑质量要求、技术标准应严格执行两个国家标准《工业炉砌筑工程及验收规定》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量及验收规范》GB50309-2007。 4.2.2找出炉底中心后，应先清除炉内的各种杂物，使之符合炉底的砌砖要求。 4.2.3第一层，在炉底错缝干铺一层25mm的陶瓷纤维板。铺设平整，接缝处对接严密。 4.2.4第二层，干砌两层硅藻土砖，厚130mm，用硅藻土粉填充。 4.2.5第三层，干砌两层粘土砖，厚132mm，用粘土熟料粉填充。