神华集团206年度回采率幻灯片.pptVIP

神华集团2006年度煤矿回采率情况 生产与装备部 汇报人：陈钢 2007年7月 目 录 回采率基本情况 存在的主要问题 解决问题的措施 领导批示 神华2006年度采区回采率 神华集团矿面配置情况 神华集团2006年煤炭生产规模情况 截至2006年底各煤炭公司煤炭资源情况 截至2006年底集团和股份煤炭资源情况 存在的问题 一般性问题 1、神华集团煤炭资源采区回采率71.96％, 与行业设计规范要求还相差3.04个百分点，其中，井工矿采区回采率67.89%，与设计规范相差7.11个百分点。 2、股份公司煤炭资源采区回采率68.3％, 与行业设计规范要求还相差6.7个百分点，其中，井工矿采区回采率63.8%，与设计规范相差11.2个百分点。 3、股份公司18个井工矿保有可采储量79.35亿吨，平均矿井保有可采储量4.4亿吨。但是，存续企业34个井工矿井保有可采储量25.82亿吨，平均每矿井保有可采储量7594万吨，规模性改造受到制约。 4、各煤炭公司井工矿采区回采率从91.4%到42.5%,回采率水平参差不齐。 5、各煤炭公司管理台帐、基础报表、各种煤柱计算摊销方法不同，人员素质参差不齐，缺乏奖罚机制，影响回采率管理质量。 各煤炭公司具体问题 神东煤炭分公司存在的问题： 不同条件留设0.2-0.5之间顶煤护顶，造成煤层厚度损失。 由于2006年最大支架高度5.5m, 部分大于5.3m煤层条件开采造成资源厚度损失。 边角块段采用连采工艺，留设煤柱造成资源平面损失。 采用进口设备，设备列车较长，造成停采线煤柱留设过大损失。 产量压力下，部分反相开采造成上部薄煤层弃采损失。 切眼外三角煤和工作面煤柱损失。 薄基岩、火烧区边界等地质异常带煤柱损失。 有关储量的报损、注销、地质及水文地质损失、转出、转入的呈报和审批，目前还未明确专门的机构。上市前资源损失没有及时报损，影响今后回采率。 万利、金烽煤炭分公司回采率存在的问题 昌汉沟井Ⅰ盘区5-1煤层1001工作面平均煤厚4.96m，原采煤机最大采高3.5m，由于煤层顶板为炭质泥岩，必须留设护顶煤维护顶板，工作面采高为3.2m～3.3m左右，其上部的顶煤全部损失掉，资源损失大。 5-1煤层1002工作面平均煤厚4.96m, 采煤机最大采高5.5m，1002工作面采高为4.2m～4.4m，由于煤层顶板为炭质泥岩，必须留设护顶煤维护顶板，造成工作面损失。 先开采下部的5-1煤层而造成上部4煤组煤层破坏。 柳塔矿、寸草塔矿2006年进行技改，在技改以前采煤方法为巷柱式开采，资源回收率低。另外柳塔矿、寸草塔矿也存在先开采下部煤层而造成上部煤层破坏，造成资源损失。 包头公司存在的问题 白狐沟矿资源损失原因是煤层弯曲度大，厚度不稳定，西翼工作面从3308以上几个工作面的实际情况看，煤层逐渐向西变薄，并有尖灭趋势。东翼工作面走向长度由于地质变化没有掘到设计长度，从而造成煤炭损失。 乌达公司存在的问题 五虎山矿4#、7#、9# 煤层工作面内的落煤损失以及7# 煤层有一个工作面未开采到停采线而造成的工作面损失。由于过去小窑的开采，使得煤炭资源管理中存在着一定量的挂账煤。过去由于各种原因某些煤炭资源被放弃开采。现在已无法开采，但煤量仍挂在帐上无法处理。 苏海图煤矿采区损失主要由面积损失（阶段煤柱）和厚度损失（顶底煤）构成，其次为落煤损失和不正确开采引起的损失。面积损失共24.1万吨，占采区损失总量的65.14%。厚度损失共10.9万吨（其中包括采区巷道内损失0.6万吨），占采区损失总量的29.46%（其中采区巷道内损失1.62% ）。落煤损失共1.4万吨，占采区损失总量的3.78%。不正确开采引起的损失0.6万吨，占采区损失总量的1.62% 。各类损失均与采煤方法有关，其中面积损失为布置工作面必须留设的阶段煤柱。厚度损失为12层（厚煤层）煤在回采时不能采全高而留设的顶底煤（包括巷道顶底煤）。落煤损失为工作面在回采时所遗留的浮煤。不正确开采引起的损失为1533工作面未采到停采线所造成，为不合理损失。缺乏专职的储量管理人员，现有储量管理人员为兼职。由于地质构造等原因，布置工作面时所留下的边角块段,事实上已形成挂帐煤,挂帐煤如不清理,按现有储量数据所计算的矿井服务年限,将不能反映矿井的实际情况。 黄白茨煤矿采区损失主要由面积损失（阶段煤柱）和厚度损失（底顶煤）构成，其次为落煤损失。面积损失共计17.6万吨，占采区损失总量的51.91%。厚度损失共计15.6万吨（其中包括采区巷道内损失0.7万吨），占采区损失总量的46.02%（其中包括采区巷道内损失2.07%），落煤损失共计0.7万吨，占采区损失总量的2.07%。各种损失均与采煤方法有关，其中面积损失为布工作面时所留设的阶段煤柱。厚度损失为九层