材料形变规律.pptVIP

多晶体中晶粒各向异性是晶界处形成内应力重要因素。大晶粒导致晶界处较大的应力集中。 对于一定的晶相，粗晶粒的屈服应力（弹性极限）比单晶的屈服应力大，而细晶粒的屈服应力则比单晶的屈服应力大的多。 很细的晶粒组成的多晶没有塑性，但高温塑性就不同。 因此，晶粒大小分布比平均晶粒尺寸更能表征多晶塑性与晶粒大小关系。 （3）晶粒大小和分布 晶界作为点缺陷的源和阱，易于富积杂质，沉淀有第二相。特别当含有低熔点物质时，多晶材料的高温塑性滑移首先发生在晶界。 晶界处杂质的弥散影响到晶体生长、晶界扩散以及一系列晶界特征。 例如，含0.05wt%MgO的多晶Al2O3中晶界处的硬度超出晶体0.7GN/m2 , 说明MgO弥散相引起晶界的硬化作用。 2. 外来因素 （1）杂质在晶界的弥散 晶界处的第二相是玻璃相或微晶相，取决于化学组成和热处理条件。可能是连续的薄膜层，也可能是不连续的质点分布。 例如，晶界相微晶化的Si3N4与含玻璃相的Si3N4相比，前者具有较高的屈服强度。 （2）晶界处的第二相 气孔在晶界处的存在减少相邻晶粒间的接触，加速多晶材料的塑性形变。 （3） 晶界处的气孔 * 1.3.1 晶体的塑性形变 1.3 无机材料中晶相的塑性形变 塑性：使固体产生变形的力，在超过该固体的屈服应力后，出现能使该固体长期保持其变形后的形状或尺寸，即非可逆性能。 屈服应创：当外力超过物体弹性极