固体膜分离技术综述论文介绍.docVIP

华东师范大学 《复杂分离体系的分离与分析》 期中论文 学 院：化学与分子工程学院 姓 名：会映双 学 号：10141512117 2015年11月6日 固体膜分离技术概述 摘要：介绍了常用固体膜分离技术的基本概念、原理和特点以及四种膜分离过程（超滤、纳滤、渗析、反渗析）的特点、比较以及应用。简要阐述了固体膜分离技术在化工、石油、食品、医药、环境等多方面的应用以及固体膜分离技术前景。 关键词：固体膜分离技术 超滤 纳滤 渗析 反渗析 在19世纪60年代，一种新兴的分离技术随着洛布(Ioeb)和索里拉金(somrajan)教授制成的第一张高通量和高脱盐率的醋酸纤维素膜应运而生，渐渐地，这种技术开始走出实验室，走向工业生产；以其成本低廉，节能，高效，无二次污染的特点迅速地取代了工艺繁琐的传统分离方法[1]（蒸馏、萃取、重结晶等）。其实，在大自然中，生物体中处处皆有膜分离技术的雏影，早在1748年时就有学者发现了膜分离现象，而此后的时间里分离技术在有了膜的作用下发生了一次大的改革。20世纪30年代开始，从微孔渗透（Microfiltration）到40 年代渗析 （Dialysis）的盛行，再到60年代的反渗透 （Reverse osmosis）、70 年代的超滤 （Ultrafiltration），膜分离技术一步一步持续进化，也被公认为到21世纪中叶最具发展潜力的新兴技术之一[2].我国在80年代后期加入了膜分离技术的研究行列。在近几年来，我国将膜分离技术运用到化工、石油、食品、医药、环境等多方面，并且取得了较为显著的成绩。我国的化工行业每年都会排放几百吨的废水，而膜分离技术大大地为行业解决了这个难题，也压缩了处理废水的成本，提高了效益。另外，全世界每年膜分离技术相关产品的生产总值高达三十亿元[2]，在此技术上大量人力物力的投入足以证明膜分离技术是一门有前景的学科分支，而想要做好膜分离的研究不可避免地需要回到最为基础也应用最广泛的固体膜分离技术的研究上。 1. 固体膜分离技术的原理及分类 膜分离是指在外界能量或化学位差（压力差，浓度差等）形成的推动作用下，用天然或人工合成的具有选择性的半透膜对混合组分的溶质和溶剂进行分离，分级，提纯，浓缩的方法。 这种技术利用了膜对于不同物质不同的选择通过性来实现多种组分的分离和提纯。所以这项技术的关键在于分离不同的物质需要选择能力不同的膜，因此科学家也在自然界中发现不同的半透膜，现代工业也根据分离物质的不同人工合成了多种膜。 通常来说，按膜的结构可以分为四种基本类型：微孔膜、均相膜、非对称膜和荷电膜。微孔膜很大程度类似于传统的过滤方式，是实验室经常使用的膜之一，孔径在0.001-10μm之间，它的孔隙率很高，依靠微粒大小的差异来进行分离，通常以聚四氟乙烯为原料经膨化拉伸制得[3]；均相膜，顾名思义，其结构均匀，孔隙比起微孔膜就要小得多，为0.5-1nm，孔隙率在10%以下[3]，它的电阻小，因此比起异相结构，它的电化学性能优良，可是力学性能较差；非对称膜是由很薄的聚合物层（约0.2μm）覆盖在多孔支撑层上形成的；荷电膜就是俗称的离子交换膜，主要用于渗析、电渗析等过程。另外，也可以按膜的膜按材料分类可分为有机膜和无机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，但它的过滤度和选择性都不那么优异。有机膜是由高分子材料做成的，如纤维素、聚醚砜、聚氟聚合物等等，其选择性比起无机膜有了大大的提高。同样也可按推动力分类可分为压力差推动膜、浓差推动膜、电推动膜、热推动膜等。或按分离机理可分为有孔膜、无孔膜及有反应性官能团作用的膜[4]。 膜分离技术中的传递过程极为复杂，根据一些不同物质分离的不同需求以及物质颗粒的大小，分离过程上都会有所差异，其使用的膜、化学位差以及传递机理都有所不同。在经过近60年的改进和专研，就目前所研发的固体膜分离过程大致被分为四类：超滤，纳滤，渗析和反渗析。 2.固体膜分离技术的特点 2.1固体膜分离技术的优点 （1）耗能少；比起传统的分离手段（如精馏），固体膜分离技术少了相变的转化，对温度的要求也并不高，常温即可进行，这大大地节省了能量。因此，在今天节能的宣传下，收到许多化工生产的青睐，以现代的海水淡化工艺为例，世界上海水淡化主要有蒸馏法和膜分离法两种，下表为海水淡化采用不同分离方法的耗能情况比较，从图中不难发现反渗透（RO）在耗能上的优势。（表2-1）。 海水淡化方法 MED MSF RO 蒸汽能耗（m3/MIGD） 15.8 23.7 --- 电能损失量（MW/MIGD） 1.225 1.225 --- (当量)电耗率（kw.h/m3） 7.8 13.6 3.9 总耗电率（kw.h/m3） 6.9 17.8 3.9 表2-1 海水淡化