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螺纹量规分为“通规”和“止规”,通规具有完整牙型,并且螺纹长度应等于被测螺纹的旋合长度;止规采用截短牙型,并且只有2~3个螺距的螺纹长度。 检验内螺纹的是塞规,外螺纹的是环规。 检验时,“通规”能顺利与工件旋合,“止规”不能 旋合或不完全旋合,则螺纹为合格。反之,“通 规”不能旋合,则说明螺母过小,螺栓过大,螺 纹应返修。当“止规”能通过工件,则表示螺母 过大,螺栓过小,螺纹是废品 1.螺纹的公差精度及其选用 三、螺纹的公差精度及公差带的选用 螺纹的公差精度分为 精密级、中等级 、粗糙级 。 公差等级仅反映了中径和顶径尺寸精度的高低,但要综合评价螺纹质量,还应考虑旋合长度,因为旋合长度越长的螺纹,产生的螺距累积误差就越大。 公差等级 旋合长度 螺纹质量 一般用途的螺纹多采用中等级 4. 普通螺纹的选用公差带 - (8h) 8g - 8H (8G) 7H (7G) - 粗糙级 (7h6h) (7g6g) 6e 6f *6g 6h (5h6h) (5g6g) 7H (7G) *6H 6G 5H (5G) 中等级 (5h4h) 4h (3h4h) 5H6H 4H5H 4H 精密级 L N S L N S 外螺纹公差带 内螺纹公差带 精度等级 普通螺纹的选用公差带(GB197-81 ) 5.普通螺纹的配合选择 为了保证连接强度、接触高度和装拆方便,国标推荐优先采用H/g,H/h或G/h的配合。 对于大批量生产的螺纹,为了装拆方便,应选用H/g或G/h组成配合。 对单件小批生产的螺纹,可用 H/h组成配合,以适应手工拧紧和装配速度不高等使用特性。 6.普通螺纹的标注 外螺纹 记住: 螺纹公差带代号与尺寸公差带代号相反! 公差带代号5g ? 左旋 大径d=40mm 螺距P=7mm,导程=14 线数=2 顶径公差带代号 M 40 ×7(14/2) - 5g 6g - s - LH 普通螺纹 中径公差带代号 短旋合长度 简化标记:1. 粗牙螺纹的螺距可省略不标注, 2.( 螺纹)公差带6H和6g不标注, 3. 中等旋合长度组代号N不标注; 4. 右旋螺纹不标注旋向代号。 螺纹标注:M 20×2-7h-L 中,“7h”表示( ) A. 中径和大径公差带 B. 中径公差带 C. 小径公差带 D. 中径和小径公差带 思考: 四、应用举例 有一普通外螺纹M12×1 ,加工后测得单一中径d2s=11.275mm ,螺距累积误差ΔP∑=-30μm,左、右牙侧角偏差Δα1=+40′, Δα2=-30′。试计算该螺纹的作用中径d2m,并按泰勒原则判别该螺纹中径的合格性。 解:? 1. 确定中径的极限尺寸 该螺纹公差带为6g(省略标注)。 由附表9-1,d2=11.350mm; 由附表9-3 、附表9-2,Td2=118μm,es=-26μm。 d2max =d2+es=11.350-0.026=11.324 d2min=d2max-Td2=11.324-0.118=11.206 2. 计算作用中径 fp=1.732|ΔP∑|=1.732×0.03=0.052mm fα=0.073P(K1| Δα1|+K2| Δα2)=12.3μm d2m=d2s+(fp+fα) =11.339 3.判断中径合格性 d2s=11.275mm > d2min=11.206mm , 但d2m =11.339mm>d2max=11.324mm,所以不合格。 2.用螺纹千分尺测量外螺纹中径 3 .影像法测量螺纹各几何参数 影像法测量螺纹是指用工具显微镜将被测螺纹的牙型轮廓放大成像,按被测螺纹的影像来测量其螺距、牙侧角和中径,也可测量其大径和小径。 * * 第九章 圆柱螺纹公差与检测 §1 概述 一、螺纹的种类及使用要求 种类 使用要求 紧固螺纹 良好的旋合性,一定的连接强度。 传动螺纹 传递动力的可靠性,传递位移的准确性,具有一定的间隙。 管螺纹 结合紧密,有一定的过盈。 *本章主要讨论普通螺纹的公差配合与检测 二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 H H H/4 H/8 大径 小径 轴线 轴线 轴向剖面的 原始三角形 (等边三角形) 轴向剖面 基本牙型 的形成 小径D1、d1 大径 D、d 中径D2、d2 轴线 H/8 H3/8 H/4 P/2 P/2 ? ?/2 H P 螺纹的几何参数 牙型原始三角形高度,与螺距值有关 牙高(牙型高
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