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第一章 施工方案与技术措施 工艺流程： 放线定位→破除路面→挖管沟→砌井铺底砂→管道支墩施工→管道铺设→伸缩器及阀门安装→水压试验→管道冲洗→管道接口防腐保温→伸缩器井施工→三通井施工→回填土夯实 一、工程测量 1、控制测量 施工测量单独进行，布设一段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。 2、管道中线定位 管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。 为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。 测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。 3、管道施工的高程控制测量 为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。 4、阀井施工中的测量工作 在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。 开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。 5、基坑排水 （1）施工排水 如管槽内有渗水，在管槽两侧开挖0.5×0.5m 的集水沟，间隔50m 开挖集水坑，使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑，然后用离心泵排出，输送至抽水影响半径范围以外，不影响交通，不破坏道路及其他构筑物。施工排水过程中不间断排水。当管道具备抗浮条件时，方可停止排水。 开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用水泵及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。 （2）水泵的选择及安装 水泵的选择：设备总排水量V：按2.00 倍渗水量Q 估算，大于Q 的部分为备用量。每台水泵排水量q：q≤1.0Q，渗水量变化较大时用多台小排水量的水泵。离心单级水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒） 式中：F—水泵进口面积（平方米） D—水泵进口直径（米） V—水泵进口流速（米/秒），一般采用2.8 水泵类型：离心水泵为主，潜水泵辅助。 水泵动力：电动机 水泵安装：离心式水泵安装在基坑西侧，潜水泵置于集水坑内。 二、路面破除及土方工程施工 2.1破除路面 由于本工程要横穿路口，故在施工过程中需要对横穿路面进行破路施工。 2.1.1根据施工进度，在道路破除施工前，确定该段施工的持续时间，编制详细施工方案提交项目监理审批，画出需要破路施工的平面位置图交业主办理占道、破路等相关手续。 2.1.2由于为主干道，车流量较大，为减轻该路段交通造成的压力，不造成堵车，我们计划实行分段、分时间进行封闭式施工。第一天晚上进行路面切割，第二天晚上集中破路、铺管、回填。施工完成一段及时恢复一段，不影响车辆通行。 2.1.3破除路面施工前须先用挡板将该区域进行围挡封闭施工，在路口设置路障及交通导行标志。 2.1.4路面切割施工前，先在需要切割破除的路面上，用粉笔划出切割路面的大致面积，切割时需做好降尘等防护措施。 2.1.5用切割机进行切割，切割深度控制到不小于5cm。要按先短边后长边的切割顺序。切割时产生的泥浆及时清理干净。 2.1.6用风镐对切割线以内部分进行破除，应按先中间后周边的顺序进行破除，破除到切割线附近时应注意不要损坏到切割线以外的路面。破除的垃圾应及时清运，不能及时清运的垃圾土应与素土分类堆放。 2.2 土方开挖 为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。 开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取1m3 反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，若由于操